Откуда взялся ГОСТ Р

Аббревиатура ГОСТ Р появилась в постсоветские времена. Это государственный стандарт, который действует только на территории Российской Федерации, тогда как ГОСТ действует во всех странах СНГ. Стандарты ГОСТ и ГОСТ Р применяются добровольно, изготовитель сам принимает решение о применении конкретного стандарта при производстве своей продукции.

Что такое ТУ и СТО

Такие аббревиатуры означают, что продукт изготовлен по техническим условиям, которые производитель разработал на предприятии. Технические условия не подлежат обязательной экспертизе и согласованию с госорганами. Регистрация ТУ – добровольная. Так что, по каким именно требованиям произведена продукция, для потребителя может остаться загадкой. По ТУ производится более 80% всей продукции. СТО — практически то же самое, что и ТУ.

Что лучше — ГОСТ или ТУ

Большинство покупателей и потребителей товаров считают, что продукция, произведенная по ТУ всегда худшего качества, чем произведенная по ГОСТу. Это не совсем и не всегда так. Технические условия были введены как раз для того, чтобы производители могли изготавливать продукцию повышенного качества или же необычные изделия с авторской рецептурой, но качеством не ниже ГОСТа. Качество продукции в большей степени зависит от добросовестности производителя.

Что такое Технический регламент ЕАЭС

Технические регламенты Евразийского экономического союза (Таможенного союза) – это нормативно-правовые акты (по сути, законы), которые устанавливают минимальные требования безопасности. ТР ЕАЭС (ТС) принимаются в рамках Евразийского экономического союза и устанавливают требования, обязательные для исполнения на территории всего ЕАЭС. Все технические регламенты обязательны для исполнения.

Декларированию по ТР подлежит вся пищевая продукция, детские игрушки, продукция для детей и подростков, одежда и обувь и др.

В чем разница между ТС, ГОСТ и ТУ

Важно понимать разницу между ТС и ГОСТ: если ТР ЕАЭС (ТС) – это минимальные требования безопасности, то ГОСТ – это нормы качества.

ТР ЕАЭС (ТС)

Нормы технических регламентов – это минимальные нормы безопасности для продукции, которая может при определенных условиях представлять угрозу для здоровья потребителя и окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений. ТР ЕАЭС не является стандартом, это нормативно-правовой акт. На некоторую продукцию, не подпадающую под обязательное подтверждение соответствия по техническому регламенту, распространяются федеральные законы, обязывающие производителя выпускать в оборот товар, соответствующий определенным нормам.

ГОСТ/ГОСТ Р

Это стандарты, в которых в основном прописаны показатели качества. ГОСТы утверждает Росстандарт, а разрабатывают их в рамках технических комитетов (ТК) при Росстандарте. Сертификация по ГОСТ добровольная. Но есть нюансы в виде нормативных актов, которые на практике могут сделать стандарт обязательным для исполнения.

ТУ и СТО

Маркировка «ТУ» означает, что продукт изготовлен по техническим условиям, разработанным и утвержденным на предприятии. Производитель не обязан раскрывать информацию о ТУ. По закону ТУ должны быть выше (не хуже) ГОСТов. На практике показатели качества в технических условиях могут быть как выше, так и ниже показателей в ГОСТе, так как это закрытая информация и проверить ее нельзя. ТУ и СТО – это фактически одно и то же.

Вам может быть интересно:

ГОСТ Р ИСО 10893-2-2016

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Трубы стальные бесшовные и сварные

Часть 2

Автоматизированный контроль вихретоковым методом для обнаружения дефектов

Seamless and welded steel tubes. Part 2. Automated eddy current testing for the detection of imperfections

ОКС 23.040.10
77.040.20

Дата введения 2017-07-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны», Негосударственным образовательным учреждением дополнительного профессионального образования «Научно-учебный центр «Контроль и диагностика» («НУЦ «Контроль и диагностика») и Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 сентября 2016 г. N 1108-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 10893-2:2011* «Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 2. Автоматический метод вихретокового контроля стальных бесшовных и сварных труб (кроме труб, полученных дуговой сваркой под флюсом) для обнаружения дефектов» (ISO 10893-2:2011 «Non-destructive testing of steel tubes — Part 2: Automated eddy current testing of seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for the detection of imperfections», IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 17 «Сталь», подкомитетом SC 19 «Технические условия поставки труб, работающих под давлением».
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для увязки с наименованиями, принятыми в существующем комплексе национальных стандартов.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Введение

Международный стандарт ИСО 10893-2 аннулирует и заменяет технически пересмотренный ИСО 9304:1989.
В комплекс стандартов ИСО 10893 под общим наименованием «Неразрушающий контроль стальных труб» входят:
— Часть 1. Автоматический электромагнитный контроль стальных бесшовных и сварных труб (кроме труб, полученных дуговой сваркой под флюсом) для верификации герметичности;
— Часть 2. Автоматический контроль методом вихревых токов стальных бесшовных и сварных труб (кроме труб, полученных дуговой сваркой под флюсом) для обнаружения дефектов;
— Часть 3. Автоматический контроль методом рассеяния магнитного потока по всей окружности бесшовных и сварных труб из ферромагнитной стали (кроме труб, полученных дуговой сваркой под флюсом) для обнаружения продольных и/или поперечных дефектов;
— Часть 4. Контроль методом проникающих жидкостей стальных бесшовных и сварных труб для обнаружения поверхностных дефектов;
— Часть 5. Контроль методом магнитных частиц бесшовных и сварных труб из ферромагнитной стали для обнаружения поверхностных дефектов;
— Часть 6. Радиографический контроль шва сварных стальных труб для обнаружения дефектов;
— Часть 7. Цифровой радиографический контроль шва сварных стальных труб для обнаружения дефектов;
— Часть 8. Автоматический ультразвуковой контроль бесшовных и сварных стальных труб для обнаружения дефектов расслоения;
— Часть 9. Автоматический ультразвуковой контроль для обнаружения дефектов расслоения в полосовом/листовом металле, используемом для изготовления сварных стальных труб;
— Часть 10. Автоматический ультразвуковой контроль по всей окружности бесшовных и сварных стальных труб (кроме труб, полученных дуговой сваркой под флюсом) для обнаружения продольных и/или поперечных дефектов;
— Часть 11. Автоматический ультразвуковой контроль шва сварных стальных труб для обнаружения продольных и/или поперечных дефектов;
— Часть 12. Автоматический ультразвуковой контроль толщины по всей окружности бесшовных и сварных стальных труб (кроме труб, полученных дуговой сваркой под флюсом).

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к автоматизированному контролю вихретоковым методом бесшовных и сварных стальных труб (кроме труб сваренных дуговой сваркой под флюсом) и уровни приемки в соответствии с таблицами 1 и 2.
Настоящий стандарт применяется для контроля труб наружным диаметром 4 мм и более и может быть использован для контроля других полых профилей.

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для недатированных ссылок используют последнее издание ссылочного документа, включая все его изменения:
________________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
ISO 9712 Non-destructive testing — Qualification and certification of NDT personnel (Неразрушающий контроль. Квалификация и аттестация персонала)
ISO 11484 Steel products — Employer’s qualification system for non destructive testing (NDT) personnel (Изделия стальные. Система квалификации работодателя для персонала по неразрушающему контролю)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения по ИСО 11484, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 искусственный дефект (reference standard): Дефект для настройки оборудования неразрушающего контроля (например, отверстия, пазы и т.п.).

3.2 настроечный образец-труба (reference tube): Труба или часть трубы, используемая для целей настройки.

3.3 настроечный образец (reference sample): Образец (например, сегмент трубы, рулона или листа), используемый для настройки.
Примечание — Термин «настроечный образец-труба», используемый только в настоящем стандарте, охватывает термин «настроечный образец».

3.4 труба (tube): Полое длинное изделие, открытое с обоих концов, с поперечным сечением любой формы.

3.5 бесшовная труба (seamless tube): Труба, полость которой изготовлена путем прошивания сплошной заготовки, подвергаемая дальнейшей обработке (горячим или холодным способом) для получения окончательных размеров.

3.6 сварная труба (welded tube): Труба, полость которой изготовлена путем формования и сварки смежных кромок плоского проката, подвергаемая дальнейшей обработке (горячим или холодным способом) для получения окончательных размеров.

3.7 изготовитель (manufacturer): Организация, которая изготавливает изделия согласно соответствующему стандарту и заявляет соответствие поставленных изделий всем действующим положениям соответствующего стандарта.

3.8 соглашение (agreement): Контрактные отношения между изготовителем и заказчиком в момент запроса и заказа.

4 Общие требования

4.1 Если спецификация на продукцию или соглашение между заказчиком и изготовителем не оговаривают иное, то вихретоковый контроль труб должен проводиться на трубах после завершения всех первичных технологических операций производства (прокатки, термической обработки, холодной и горячей деформации, обработки в размер, предварительной правки и т.п.).

4.2 Трубы должны быть достаточно прямыми, чтобы обеспечить возможность проведения контроля. Поверхность трубы должна быть свободна от посторонних веществ, которые могут повлиять на результаты контроля.

4.3 Контроль должен проводиться только подготовленными операторами, квалифицированными в соответствии с ИСО 9712, ИСО 11484 или эквивалентными документами, и под руководством компетентного персонала, назначенного изготовителем. В случае инспекции третьей стороной это должно быть согласовано между заказчиком и изготовителем. Контроль по разрешению работодателя должен проводиться в соответствии с документированной процедурой. Процедура неразрушающего контроля должна быть согласована специалистом 3 уровня и лично утверждена работодателем.
Примечание — Определение уровней 1, 2 и 3 можно найти в соответствующих международных стандартах, например в ИСО 9712 и ИСО 11484.

5 Технология контроля

5.1 Способы контроля

5.1.1 Вихретоковый контроль труб для выявления дефектов должен проводиться «абсолютным» и (или) «дифференциальным», одним из нижеперечисленных автоматизированных или полуавтоматизированных способов с использованием:

а) концентрической катушки — по всей окружности (рисунок 1);

b) неподвижного или вращающегося преобразователя/дисковой катушки — по всей окружности (рисунок 2);

c) сегментной катушки — только сварной шов (рисунок 3) или все тело трубы (рисунок 4).
Для всех способов в ходе контроля скорость перемещения катушек/преобразователей относительно трубы не должна изменяться более чем на ±10%.
На обоих концах трубы могут оставаться не проконтролированные короткие участки.
Примечание — Ограничения по применению вихретокового метода контроля приведены в приложении А.

Рисунок 1 — Упрощенная схема вихретокового метода контроля с концентрической катушкой

1 — вторичная катушка 1; 2 — первичная катушка; 3 — вторичная катушка 2; 4 — труба; ~ — переменный возбуждающий ток; V — выходной сигнал

Примечание — Рисунок является упрощенной схемой преобразователя со множеством катушек, которая может содержать, например, разделенные первичные катушки, парные дифференциальные катушки и измерительную катушку.

Рисунок 1 — Упрощенная схема вихретокового метода контроля с концентрической катушкой

Рисунок 2 — Упрощенная схема вихретокового метода контроля с дисковой катушкой

Примечание — Дисковые катушки в а) и b) могут иметь различные формы, например, однокатушечные, многокатушечные различной конфигурации, в зависимости от используемого оборудования и прочих факторов.

Рисунок 2 — Упрощенная схема вихретокового метода контроля с дисковой катушкой

Рисунок 3 — Упрощенная схема контроля сварного шва с сегментной катушкой

Примечание — Существует много вариантов расположения сегментных катушек, которые зависят от используемого оборудования и контролируемого изделия.

Рисунок 3 — Упрощенная схема контроля сварного шва с сегментной катушкой

Рисунок 4 — Упрощенная схема вихретокового метода контроля с сегментными катушками

Рисунок 4 — Упрощенная схема вихретокового метода контроля с сегментными катушками

5.1.2 При контроле труб с использованием концентрической катушки, наружный диаметр трубы должен быть не более 180 мм (250 мм для Е4Н).
Данным способом с использованием катушек соответствующей формы также могут быть проконтролированы квадратные или прямоугольные трубы с максимальным размером диагонали 180 мм.

5.1.3 При контроле труб с использованием неподвижного или вращающегося преобразователя/дисковой катушки, труба и преобразователь/дисковая катушка должны двигаться относительно друг друга, или движение должно симулироваться при помощи электронной коммутации отдельных преобразователей, составляющих диск, так чтобы сканировалась вся поверхность трубы. При использовании данного способа нет ограничений по максимальному наружному диаметру труб.
Примечание — При помощи данного способа можно выявить только дефекты наружной поверхности.

5.1.4 При контроле сварного шва трубы с использованием сегментной катушки ограничений по максимальному наружному диаметру труб нет. Катушка должна находиться на одной оси со сварным швом, так чтобы был проконтролирован весь шов.

5.1.5 При контроле всей поверхности тела трубы с использованием сегментной катушки наружный диаметр трубы должен быть не более:
— 219,1 мм — для схемы катушек 2х180°;
— 508,0 мм — для схемы катушек 4х100°.
Примечание — Необходимо отметить, что чувствительность способа является максимальной на поверхности трубы, прилегающей к катушке, и снижается с увеличением глубины (см. приложение A).

5.2 Оборудование для проведения контроля

Оборудование должно классифицировать трубы как годные или сомнительные при помощи автоматической системы сигнализации о превышении уровня в сочетании с системой маркировки и (или) регистрации и (или) сортировки.

6 Настроечный образец-труба

6.1 Общие положения

6.1.1 Настоящий стандарт определяет искусственные дефекты, подходящие для настройки оборудования неразрушающего контроля. Размеры этих искусственных дефектов не должны быть истолкованы как минимальный размер дефектов, обнаруживаемых данным оборудованием.

6.1.2 Настроечный образец-труба должен иметь такие же номинальный наружный диаметр и толщину стенки, качество поверхности, состояние поставки (например, после прокатки, нормализации, закалки и отпуска) и должен быть из стали с аналогичными свойствами, что и контролируемые трубы. Для труб толщиной стенки более 10 мм, толщина стенки настроечного образца-трубы может быть больше, чем толщина стенки контролируемых труб, при условии, что глубина паза имеет значение, соответствующее толщине стенки контролируемых труб. По требованию заказчика изготовитель должен продемонстрировать эффективность принятого решения.

6.1.3 Для различных способов контроля должны быть использованы следующие искусственные дефекты:

а) настроечное отверстие, или отверстия, указанные в 6.2 и 6.5.1 для способа контроля с использованием концентрической катушки;

b) настроечное отверстие, или отверстия, указанные в 6.3 и 6.5.1, для способа контроля с использованием сегментной катушки;

c) настроечный паз, указанный в 6.4 и 6.5.2, для способа контроля с использованием неподвижного или вращающегося преобразователя/дисковой катушки.
Примечания

1 В особых случаях, например при контроле горячих труб или при непрерывном процессе проката труб, по согласованию может применяться измененная процедура настройки и проверки настройки.

2 При контроле с использованием концентрической катушки, по согласованию между заказчиком и изготовителем в качестве искусственного дефекта может использоваться продольный настроечный паз.

6.1.4 Искусственные дефекты (см. 6.2-6.4) должны быть достаточно удалены друг от друга в продольном направлении (для настроечных отверстий) и достаточно удалены от концов настроечного образца-трубы, чтобы полученные от них сигналы были четко различимы.

6.2 Контроль с использованием концентрической катушки

6.2.1 При контроле с использованием концентрической катушки, настроечный образец-труба должен содержать три или четыре отверстия, просверленных радиально сквозь всю толщину стенки настроечного образца-трубы. Отверстия должны располагаться друг от друга по окружности на 120° или 90°.

6.2.2 Может быть просверлено только одно отверстие сквозь всю толщину стенки настроечного образца-трубы, и в ходе настройки и проверки настройки должен быть осуществлен прогон настроечного образца-трубы через оборудование с ориентацией отверстия в положениях 0°, 90°, 180° и 270°.

6.3 Контроль с использованием сегментной катушки

6.3.1 При контроле с использованием сегментной катушки, в настроечном образце-трубе должно быть просверлено одно отверстие радиально сквозь всю толщину стенки непосредственно в сварном шве или примыкающее к нему.

6.3.2 При проведении контроля всей поверхности трубы с использованием сегментной катушки, в настроечном образце-трубе должно быть просверлено три отверстия радиально сквозь всю толщину стенки. Каждая сегментная катушка должна быть проверена при помощи настроечного образца-трубы, при этом три отверстия должны располагаться следующим образом:
— 180° сегментная катушка: 0°, плюс 90° и минус 90° от центра катушки;
— 100° сегментная катушка: 0°, плюс 45° и минус 45° от центра катушки.

6.3.3 Может быть просверлено только одно отверстие сквозь всю толщину стенки настроечного образца-трубы, при этом в ходе настройки и проверки настройки должен быть осуществлен прогон настроечного образца-трубы через оборудование с ориентацией отверстия в положениях 0°, плюс 90° и минус 90° относительно центра 180° сегментной катушки и в положениях 0°, плюс 45° и минус 45° относительно центра 100° сегментной катушки. Эти операции должны быть проведены для каждой сегментной катушки.

6.4 Контроль с использованием неподвижного или вращающегося преобразователя/дисковой катушки

При контроле с использованием неподвижного или вращающегося преобразователя/дисковой катушки, настроечный образец-труба должен содержать продольный настроечный паз на наружной поверхности.

6.5 Размеры искусственных дефектов

6.5.1 Настроечное отверстие
Максимальные диаметры настроечных отверстий в зависимости от наружного диаметра трубы и уровня приемки указаны в таблице 1; отверстия должны быть изготовлены путем механической или электроэрозионной обработки, или другим подходящим способом.
Таблица 1 — Максимальный диаметр настроечных отверстий в зависимости от наружного диаметра трубы и уровней приемки

В миллиметрах

6.5.2 Настроечный паз

6.5.2.1 Общие положения

а) Настроечный паз должен быть «N»-типа (рисунок 5) и выполнен параллельным продольной оси трубы. Боковые поверхности должны быть параллельными, а дно должно быть перпендикулярно боковым сторонам.

b) Настроечный паз должен быть изготовлен путем механической или электроэрозионной обработки, или другим подходящим способом.
Примечание — Дно или придонные углы дна паза могут быть скруглены.

Рисунок 5 — Паз «N»-типа

w — ширина паза; d — глубина паза

Рисунок 5 — Паз «N»-типа

6.5.2.2 Размеры настроечного паза

а) Ширина w указана на рисунке 5. Ширина настроечного паза должна быть не больше, чем глубина настроечного паза, или 1,0 мм, смотря какая из этих величин больше.

b) Глубина d указана на рисунке 5. Глубина настроечного паза должна соответствовать таблице 2 со следующими ограничениями:

1) минимальная глубина паза: 0,3 мм;

2) максимальная глубина паза: 1,5 мм.
Предельные отклонения глубины настроечного паза должны составлять ±15% от номинального значения глубины настроечного паза.

c) Длина
Если иное не указано в спецификации на продукцию или не согласовано между заказчиком и изготовителем, длина настроечного паза (пазов) должна быть больше, чем удвоенная ширина каждой отдельной дисковой катушки или преобразователя, но не более 50 мм.
Таблица 2 — Уровни приемки и соответствующая глубина наружного настроечного паза (контроль с использованием неподвижного или вращающегося преобразователя/дисковой катушки)

Уровень приемки	Глубина настроечного паза от номинальной толщины стенки, %
Е2
Е3
Е4	12,5
Е5
Примечание — Значения глубины настроечного паза, указанные в настоящей таблице, являются такими же для соответствующих категорий во всех международных стандартах, регламентирующих неразрушающий контроль стальных труб, где есть ссылка на различные приемочные уровни. Хотя искусственные дефекты идентичны, применение различных методов контроля может давать различные результаты. Индекс E (eddy current) для уровней приемки вихретокового метода контроля был выбран, чтобы избежать проведения аналогии с другими методами испытаний.

6.5.3 Проверка искусственного дефекта

6.5.3.1 Диаметр настроечного отверстия (отверстий) должен проверяться и должен быть не более значений, указанных в таблице 1.

6.5.3.2 Размеры и форма настроечного паза должны быть проверены соответствующим способом.

7 Настройка и проверка настройки оборудования

7.1 В начале каждого цикла контроля оборудование должно быть настроено соответствующим образом (например, путем трех прогонов настроечного образца-трубы) по единообразным четко идентифицируемым сигналам от искусственных дефектов. Система сигнализации должна срабатывать по уровню этих сигналов следующим образом:

а) при использовании нескольких настроечных отверстий в настроечном образце-трубе (способ концентрических катушек или способ сегментных катушек для контроля всей поверхности) полная амплитуда, полученная от настроечного отверстия, дающего наименьший сигнал, должна быть использована для настройки срабатывания системы сигнализации. При использовании одного настроечного отверстия, проход (прогон) настроечного образца-трубы через установку контроля должен осуществляться в соответствии с 6.2.2 и полная амплитуда наименьшего сигнала, полученная от настроечного отверстия, должна быть использована для настройки срабатывания уровня системы сигнализации;

b) при использовании одного настроечного отверстия (способ сегментной катушки для контроля сварного шва трубы) полная амплитуда наименьшего сигнала, полученная от настроечного отверстия, должна быть использована для настройки уровня срабатывания системы сигнализации;

c) при использовании настроечного паза (способ с фиксированной или вращающейся дисковой катушкой) полная амплитуда сигнала должна быть использована для настройки уровня срабатывания системы сигнализации.

7.2 В процессе динамической проверки настройки относительная скорость перемещения настроечного образца-трубы и измерительной катушки должна быть такой же, как и во время проведения производственного контроля (см. 5.1.2, 5.1.3, 5.1.4). Должны быть использованы те же настройки оборудования, например частота, чувствительность, фазовая дискриминация, фильтрация и магнитное насыщение.

7.3 Настройку оборудования следует проверять в динамическом режиме через регулярные промежутки времени при контроле в процессе изготовления труб одного и того же номинального наружного диаметра, толщины стенки и марки стали путем прохода (прогона) настроечного образца-трубы через установку.
Проверка настройки оборудования должна проводиться не реже чем каждые 4 ч, а также при смене оператора и в начале и в конце производственного цикла.

7.4 Оборудование должно быть настроено повторно, если изменился любой из параметров настройки, использованный во время первоначальной настройки.

7.5 Если при проведении проверки в процессе производства требования настройки не выполняются, все прошедшие контроль трубы с предыдущей проверки настройки должны быть подвергнуты повторному контролю после того, как оборудование будет перенастроено.

8 Приемка

8.1 Труба, не вызвавшая срабатывание автоматической системы сигнализации, считается годной.

8.2 Труба, вызвавшая срабатывание автоматической системы сигнализации, считается сомнительной или по усмотрению изготовителя может быть проконтролирована повторно. Если после двух подряд операций повторного контроля все сигналы ниже, чем уровень срабатывания автоматической системы сигнализации, труба считается годной; в противном случае труба считается сомнительной.

8.3 Для сомнительной трубы с учетом требований спецификации на продукцию должно быть предпринято одно из следующих действий:

а) сомнительный участок должен быть зачищен или проконтролирован повторно другим подходящим методом. Если оставшаяся толщина стенки находится в пределах допуска, труба должна быть повторно проконтролирована. Если после повторного контроля все сигналы ниже, чем уровень срабатывания автоматической системы сигнализации, труба считается годной.
По согласованию между заказчиком и изготовителем сомнительный участок может быть подвергнут повторному контролю при помощи методов испытания на соответствие принятым уровням приемки;

b) сомнительный участок должен быть отрезан;

c) труба считается не годной.

9 Протокол контроля

Если согласовано, то изготовитель должен представить заказчику протокол контроля, который должен включать, как минимум, следующую информацию:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) заключение о годности;

c) любое отклонение от соглашения или согласованных процедур;

d) обозначение марки стали и размера изделия;

e) описание технологии контроля;

f) использованный способ настройки оборудования;

g) описание настроечного образца и уровня приемки;

h) дату испытания;

i) данные оператора контроля.

Приложение А (справочное). Ограничение применения вихретокового метода контроля

Приложение А
(справочное)

А.1 Глубина проникновения вихревых токов
В ходе вихретокового контроля труб чувствительность контроля максимальна на поверхности трубы, прилегающей к измерительной катушке, и снижается с увеличением расстояния от измерительной катушки. Сигнал от подповерхностных или расположенных на внутренней поверхности дефектов, таким образом, меньше, чем от аналогичных по размеру на наружной поверхности. Способность оборудования для контроля выявлять подповерхностные или находящиеся на внутренней поверхности дефекты определяется различными факторами, но, главным образом, толщиной стенки контролируемой трубы и частотой возбуждения вихревых токов.
Частота вихревых токов определяет глубину их проникновения в стенку трубы. Чем выше частота возбуждения, тем меньше проникновение, и наоборот, чем ниже частота возбуждения, тем больше проникновение. В частности, нужно принимать во внимание физические параметры трубы (проводимость, магнитная проницаемость и др.).

А.2 Способы контроля с использованием концентрической или сегментной катушки
Эти способы контроля являются предпочтительными, поскольку позволяют выявить короткие продольные и поперечные дефекты, выходящие или не выходящие на поверхность, прилегающую к измерительной катушке.
Минимальная длина обнаруживаемого продольного дефекта определяется схемой расположения катушек и скоростью смены секций вдоль длины дефекта.
При использовании данного способа на ферромагнитной стали, контролируемые объекты должны быть в состоянии магнитного насыщения, что достигается путем введения их во внешнее сильное магнитное поле. Целью этого насыщения является нормализация и снижение магнитной проницаемости материала с целью повысить проникающую способность вихревых токов и снизить возможные магнитные шумы самого материала.

А.3 Способ контроля с использованием неподвижного или вращающегося преобразователя/дисковой катушки
В данном способе контроля используется один или более преобразователь/катушка для описания винтовой траектории вдоль поверхности трубы. Обычно поперечные дефекты не обнаруживаются.
Поскольку частота возбуждения значительно выше, чем используемая в концентрической/сегментной катушке, выявляются только те дефекты, которые имеют выход на поверхность, прилегающую к катушке.

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации

Приложение ДА
(справочное)

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта
ISO 9712		ГОСТ Р 54795-2011/ISO/DIS 9712 «Контроль неразрушающий. Квалификация и сертификация персонала. Основные требования»
ISO 11484		ГОСТ Р ИСО 11484-2014 «Изделия стальные. Система оценки работодателем квалификации персонала, осуществляющего неразрушающий контроль»
Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: — IDT — идентичные стандарты; — MOD — модифицированные стандарты.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2016

Любой современный потребитель, вне зависимости от собственного возраста, каких-либо предпочтений, обязан пользоваться услугами определенного рода супермаркетов, для того, чтобы иметь возможность обзавестись там необходимым количеством продуктов питания. Безусловно, далеко не всегда люди посвящают должное внимание процессу приобретения каких-либо продуктов питания, чего уж тут говорить об соответствующих маркировках и стандартах, для которых они не отыгрывают вообще никакой роли. При этом, существует такая категория современного населения, представители которой, задаются вопросом: чем ГОСТ отличается от ГОСТ Р?

Что собой представляют два этих понятия?

Первоначально, считаем должным отметить для вас то, что оба этих являются практически одинаковыми. Обуславливается такое положение дел тем, что ГОСТ, а вместе с тем и ГОСТ Р, нужны для того, чтобы обозначить качество определенного рода продукции, а также ее соответствие всем необходимым нормам. По сути дела, это аббревиатура, которая возникла от словосочетания «государственный стандарт».

Несмотря на то, что уже разработанные ГОСТы, регистрируются Федеральным агентством, которое занимается техническим регулированием и метрологией, создаются они только теми организациями, которые специализируются на определенных областях деятельности. ГОСТ, является общепринятым стандартом и вплоть к настоящему времени, им активно пользуются самые разные страны постсоветского пространства. В то самое время, ГОСТ Р, представляет собой единственной (на территории России), государственной системой сертификации, которая необходима для осуществления обязательной оценки соответствия.

Сама система сертификация, подразумевает под собой такое понятие, которым охватываются уже отработанные методы, а также процедуры, необходимые для проведения сертификационной экспертизы, а вместе с тем и ту группу организаций, деятельность которой, непосредственным образом связана вместе с вышеупомянутыми методами и процедурами. Считаем должным отметить то, что в системе ГОСТ Р, вплоть к настоящему времени, функции координационного центра, еще распределяется между Росаккредитацией и Росстандартом, который в некоторых, определенных ситуациях, называют также и федеральным агентством по техническому регулированию. В принципе, это и должно считаться характерной особенностью ГОСТ Р.

Чем ГОСТ Р отличается от обыкновенного ГОСТа?

К сожалению, тех отличительных особенностей, которые отличают одно понятие от другого — существует не так уж и много. При этом, если говорить об главных из них, то следовало бы отметить то, что ГОСТами, принято называть то требование, которое выдвигалось еще в советские времена и по каким-то причинам, не было заменено каким-то новым стандартом, вплоть к сегодняшнему дню. В свою очередь, наименование ГОСТ Р носят те исключительные стандарты, которые были приняты уже на территории России — то есть, после 1991 года. Нередко к «ГОСТ Р» добавляются приставки, представленные в форме слов «ИСО» или «МЕК». Они оба обозначают то, что данный нормативный документ, выступает в качестве некого перевода стандарта, подготовленного определенной международной организацией.

В принципе, отличий, помимо уже упомянутых, между двумя этими стандартами — не предусмотрено. Кстати говоря, если более подробно ознакомится с двумя этими аспектами, то следовало бы отметить то, что никакой нужды в обязательной замене старых ГОСТов на новые ГОСТ Р — нету, поскольку в то время, к продуктам питания, выдвигались если не более строгие требования, то наверняка весьма похожие. Если отличия обыкновенных ГОСТ и ГОСТ Р, являются понятными, то вот вопрос: чем ГОСТ отличается от технического регламента, является намного более актуальным.

Долго томить вас не будем и сразу-же отметим для вас то, что основное отличия ГОСТа от ГОСТ Р, сводится к тому, что под словами «технический регламент», в первую очередь, подразумевают некий, регулирующий документ, которым устанавливается требование, выдвигающееся к объектам технического регулирования, который является обязательным для исполнения. Так, в том случае, если ГОСТ, характеризуется количественными параметрами той продукции, которая выпускается определенного рода компаний, то технический регламент, регулируется теми условиями, которые выдвигаются к использованию уже готового изделия.

В связи с изменением содержания понятия «стандартизация» на смену ранее употреблявшемуся термину государственный стандарт пришел термин национальный стандарт – документ, утвержденный национальным органом РФ по стандартизации.

В отличие от ранее действовавших государственных стандартов, требования которых носили обязательный характер для соблюдения государственными органами управления и субъектами хозяйственной деятельности, применение национальных стандартов осуществляется на добровольной основе. Добровольность применения национальных стандартов – один из основных принципов, положенных в основу стратегии развития национальной системы стандартизации. В отличие от международных стандартов, национальные стандарты могут использоваться полностью или частично лишь в качестве основы для разработки проектов технических регламентов.

Требования национальных стандартов одинаково применяются государственными органами управления, субъектами хозяйственной деятельности независимо от форм собственности.

Применение национальных стандартов не зависит от страны и (или) места происхождения продукции; осуществления процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации; выполнения работ; оказания услуг; особенностей сделок; лиц, являющихся изготовителями, исполнителями, продавцами, приобретателями, в том числе потребителями.

Применение национального стандарта подтверждается знаком соответствия национальному стандарту. Знак соответствия – обозначение, служащее для информирования приобретателей о соответствии объекта сертификации требованиям, установленным системой добровольной сертификации или национальным стандартом.

В качестве национальных стандартов в России применяются следующие документы: национальные стандарты межгосударственного уровня (ГОСТ); национальные стандарты федерального уровня (ГОСТ Р); стандарты Совета Экономической Взаимопомощи (СТ СЭВ); республиканские стандарты РСФСР (РСТ РСФСР); отраслевые стандарты ОСТ; стандарты иностранных государств, принятые в установленном порядке, международные стандарты и пр. Все действующие, измененные и отмененные на территории РФ национальные стандарты приведены в годовом указателе «Национальные стандарты».

Порядок разработки национальных стандартов установлен Федеральным законом о техническом регулировании. Утверждаются национальные стандарты Росстандартом в соответствии со всеми правилами, нормами и рекомендациями в этой области и вводятся в действие только после их государственной регистрации в национальном органе по стандартизации.

Национальные стандарты должны содержать:

• • требования к продукции, работам и услугам, углубляющие требования технических регламентов;
• • требования технической и информационной совместимости, а также взаимозаменяемости объектов стандартизации;
• • основные потребительские характеристики продукции, методы их контроля, испытаний, измерений, требования к упаковке, маркировке, хранению и перевозке;
• • правила и нормы, обеспечивающие техническое и информационное единство на всех жизненных циклах продукции, при выполнении работ и оказании услуг, в том числе правила оформления технической документации, допуски, посадки, общие правила обеспечения качества продукции (работ и услуг), сохранения и рационального использования ресурсов, термины и определения, условные обозначения и другие общетехнические и организационно-технические правила и нормы.

Национальный стандарт применяется на добровольной основе.

Требования национальных стандартов могут быть признаны обязательными в двух случаях: в силу договора; если об этих требованиях указывается в технической документации изготовителя (поставщика), исполнителя работ или услуг. К таким требованиям могут относиться:

• • основные потребительские характеристики продукции;
• • требования по технической и информационной совместимости и взаимозаменяемости;
• • методы контроля;
• • требования к упаковке, транспортированию и утилизации;
• • правила оформления технической документации;
• • метрологические правила и нормы и т.п.

Обозначение национальных стандартов состоит из индекса (ГОСТ, ГОСТ Р, ПНСТ), регистрационного номера и отделенных тире двух или четырех цифр года утверждения стандарта.

Национальный стандарт будет иметь индекс ГОСТ Р, стандарт межнационального (регионального) уровня – ГОСТ, предварительный стандарт – ПНСТ.

Если стандарт входит в комплекс стандартов, то в его регистрационном номере первые цифры с точкой определяют комплекс стандартов.

В обозначение стандартов на изделия, используемые только в атомной энергетике, добавляется буква А, проставляемая после последних цифр года утверждения стандарта.

Если национальный стандарт оформлен на основе применения аутентичного текста международного или регионального стандарта и не содержит дополнительных требований, то его обозначение состоит из индекса, обозначения соответствующего международного или регионального стандарта без указания года его принятия и двух последних или четырех цифр года его утверждения стандарта, отделенных тире.

Национальный стандарт Российской Федерации, идентичный международному стандарту ИСО 15667:2000, обозначают ГОСТ Р ИСО 15667-2009.

Национальный стандарт федерального уровня, оформленный на основе применения аутентичного текста международного стандарта 1SO/IEC 31010:2009 должен обозначаться ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010-2011.

Если идентичный стандарт входит в комплекс национальных стандартов Российской Федерации, но в этом комплексе применены не все части аналогичного комплекса международных стандартов или не все его части применены в качестве идентичных стандартов, то полное обозначение данного идентичного стандарта формируют из его обозначения как национального стандарта Российской Федерации в соответствии с ГОСТ Р 1.5.

Национальный стандарт Российской Федерации, который идентичен международному стандарту ИСО 8124-2:2007, входящему в комплекс «Безопасность игрушек», обозначают ГОСТ Р 54000.1-2010/ИСО 8124-2:2007, если не все части данного комплекса международных стандартов применены в качестве идентичных им национальных стандартов.

Обозначение предварительного национального стандарта, идентичного международному стандарту, формируют из его обозначения как предварительного национального стандарта в соответствии с ГОСТ Р 1.16 и отделенного от него косой чертой обозначения примененного международного стандарта.

Например: предварительный национальный стандарт, идентичный международному стандарту ИСО 32100:2010, обозначают ПНСТ 2-2012/ИСО 32100:2010.

Предварительный национальный стандарт, идентичный международному стандарту МЭК 62561-4 (2010), обозначают ПНСТ 3–2012/МЭК 62561-4 (2010).

При оформлении модифицированных, идентичных и (или) неэквивалентных стандартов приводят обозначения ссылочных международных стандартов с указанием года их принятия, а также соответствующие условные обозначения, указывающие на степень соответствия стандартов (IDT – идентичные стандарты, MOD – модифицированные стандарты, NEQ – неэквивалентные стандарты). Наименование международного стандарта приводят только в том случае, если оно отличается от наименования национального (межгосударственного) стандарта.

Примеры оформления:

• 1. ГОСТ Р ИСО 13408-1–2002. Асептическое производство медицинской продукции. Общие требования (ИСО 13408-1:1998, IDT).
• 2. ГОСТ Р 54009–2010. Масло топленое и молочный жир. Общие технические условия (Codex Stan А-2-1973 «Продукты на основе молочного жира», MOD).
• 3. ГОСТ 28312–89. Аппаратура радиоэлектронная профессиональная. Условные графические изображения (МЭК 417:1973 «Графические символы, наносимые на аппаратуру. Указатель, обзор и набор отдельных листов», NEQ).

Если в модифицированном стандарте применено два или более международных стандартов, то обозначения этих стандартов в обозначение данного национального стандарта не включают.

Если национальный стандарт межгосударственного уровня принят на основе аутентичного текста международного или регионального стандарта, то его обозначение будет выглядеть следующим образом: ГОСТ ISO 8586-1–2011.

Если стандарт оформлен на основе аутентичного текста международного и регионального стандарта, но при этом содержит дополнительные требования, отражающие экономические или другие особенности России, то обозначение международного стандарта приводится в скобках.

Например: ГОСТ Р 54325-2011 (IEC/TS 61850-2:2003).

Если же в основе стандарта лежат несколько международных стандартов, то в его обозначение включается обозначение основного из них, а об остальных стандартах сведения приводятся в приложении.

Если национальный стандарт разработан и принят по целому комплексу (системе) общетехнических и организационно-технических межгосударственных стандартов, то структура обозначения должна соответствовать тем обозначениям, которые приняты в основополагающих стандартах данных комплексов (систем), при этом порядковый номер национальному стандарту в комплексе (системе) присваивается начиная с нуля.

Например: обозначение национальных стандартов, входящих в первую классификационную группу ГСС:

• • ГОСТ Р 1.0–2004 – разработан первым по порядку;
• • ГОСТ Р 1.1–2005 – разработай вторым по порядку и т.д.

После обозначения индекса и регистрационного номера стандарта следует его наименование.

Наименование стандарта должно быть кратким, точно характеризовать объект стандартизации, обеспечивать правильную классификацию стандарта для включения его в указатели стандартов разного уровня.

Если стандарты входят в комплекс стандартов, то в их наименовании перед заголовком приводят групповой заголовок. Групповой заголовок в наименование стандарта на продукцию, как правило, не включают.

Наименование стандарта, в зависимости от его содержания, имеет следующую структуру:

• 1) заголовок и подзаголовок.
• 2) групповой заголовок и подзаголовок.

Заголовок стандарта печатают прописными буквами (СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ). Групповой заголовок (Единая система конструкторской документации) и подзаголовок (Термины и определения) стандарта печатают строчными буквами с первой прописной.

Например.

Единая система конструкторской документации.

Схемы электрические.

Термины и определения.

Стандарты отраслей (ОСТ) разрабатываются федеральными органами исполнительной власти в пределах их компетенции применительно к продукции, работам и услугам отраслевого значения.

Стандарты отраслей разрабатывают на организационно- технические и общетехнические объекты, продукцию (работу, услуги), применяемые в отрасли, в том числе:

• • организацию проведения работ по отраслевой стандартизации;
• • типоразмерные ряды и типовые конструкции изделий отраслевого применения (специфический крепеж, инструмент и др.);
• • организацию работ по метрологическому обеспечению в отрасли.

Процедуры разработки и принятия стандартов отрасли разрабатываются федеральными органами исполнительной власти.

Для разработки стандартов отраслей используются новейшие достижения по определенным видам продукции и технологии, а также привлекаются специалисты, которые владеют необходимыми знаниями и имеют авторитет в данной области деятельности.

Диапазон применяемых отраслевых стандартов ограничивается предприятиями, подведомственными федеральному органу управления, принявшему данный стандарт.

На добровольной основе возможно использование отраслевых стандартов субъектами хозяйственной деятельности иного подчинения.

Обозначение стандарта отрасли состоит из:

• • индекса (ОСТ);
• • одно-, двух- или трехзначного кода федерального органа исполнительной власти, утвердившего этот документ;
• • регистрационного номера, присваиваемого в порядке, установленном в данном федеральном органе исполнительной власти по согласованию с Росстандартом;
• • отделенных тире четырех цифр года утверждения стандарта.