Какие требования предъявляются к размещению на производственной территории строительных объектов стационарного технологического оборудования?

Приказом Минтруда России от 1 июня 2015 г. № 336н утверждены правила по охране труда в строительстве (далее – Правила), которые вступили в силу с 28 августа 2015 года.

Размещение на производственной территории строительных объектов стационарного технологического оборудования должно осуществляться в соответствии с проектно-технической документацией.

При этом ширина проходов в цехах не должна быть менее:

● для магистральных проходов – 1,5 м;

● для проходов между оборудованием – 1,2 м;

● для проходов между стенами производственных зданий и оборудованием – 1,0 м;

● для проходов к оборудованию, предназначенных для его обслуживания и ремонта, – 0,7 м.

Ширина проходов у рабочих мест должна быть увеличена не менее чем на 0,75 м при одностороннем расположении рабочих мест от проходов и проездов и не менее чем на 1,5 м при расположении рабочих мест по обе стороны проходов и проездов.

Стационарное технологическое оборудование должно быть установлено на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверено и закреплено. Установка оборудования на межэтажных перекрытиях допускается только с разрешения проектной организации или смотрителя за эксплуатацией зданий и сооружений при наличии расчета действия динамических нагрузок оборудования на перекрытие.

Стационарное технологическое оборудование, при работе которого выделяется пыль, должно быть оборудовано средствами пылеподавления или пылеулавливания.

Технологическое оборудование, объединенное в единый технологический комплекс с числом работающих более одного, должно снабжаться системами сигнализации, предупреждающими рабочих о пуске. Дистанционный пуск должен производиться после подачи предупредительного звукового или светового сигнала и получения ответного сигнала с мест обслуживания оборудования о возможности пуска.

Сигнальные элементы (звонки, сирены, лампы) должны быть защищены от механических повреждений и расположены так, чтобы обеспечивались надежная слышимость и видимость сигнала в зоне обслуживающего персонала.

Ввод в эксплуатацию стационарного технологического оборудования, установленного на строительных площадках (бетонных или растворных заводов, строительных подъемников, компрессорных станций и тому подобное), производится совместным решением работников, ответственных за обеспечение охраны труда при проведении строительных работ на данной площадке и безопасную эксплуатацию данного вида оборудования. Включение (запуск) и эксплуатация транспортных средств, строи- тельных машин, технологического оборудования и других средств механизации должны производиться работником, за которым они закреплены, имеющим право управления этим средством.

Запрещается оставлять без надзора транспортные средства, строительные машины, технологическое оборудование и другие средства механизации с работающим (включенным) двигателем запрещается.

Перед началом выполнения работ в местах, где возможно появление опасного газа, в том числе в закрытых емкостях, колодцах, траншеях и шурфах, необходимо провести анализ воздушной среды.

При появлении опасных газов производство работ в данном месте следует приостановить и продолжить их только после обеспечения рабочих мест вентиляцией (проветриванием) и (или) работников необходимыми средствами индивидуальной защиты.

Полимерные материалы и изделия допускается применять только при наличии на них санитарно-эпидемиологического заключения и инструкции по их применению.

Запрещается использование полимерных материалов и изделий с взрывоопасными и токсичными свойствами без ознакомления с инструкциями по их применению.

Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количестве, не превышающем сменной потребности.

Материалы, содержащие вредные или взрывоопасные растворители,

необходимо хранить в герметически закрытой таре.

Перед проведением технического обслуживания и ремонта техно- логического оборудования и механизмов они должны быть приведены в состояние, при котором исключена возможность самопроизвольного включения и приведения их в действие. На пусковых устройствах, обеспечивающих включение (отключение) электропитания, должны быть вывешены плакаты, указывающие, что оборудование находится в ремонте и пуск его запрещен. Все приводные ремни должны быть сняты с рабочих шкивов, под пусковые педали поставлены соответствующие подкладки.

При проведении технического обслуживания и ремонта сборочные единицы оборудования или транспортного средства, имеющие возможность перемещаться под воздействием собственной массы, должны быть заблокированы механическим способом или опущены на опору с исключением возможности их самопроизвольного перемещения.

Ремонт оборудования и механизмов во время их работы запрещается. Все снимаемые при ремонте части оборудования должны устойчиво размещаться на специально отведенных местах. Круглые детали следует укладывать с применением упоров.

Съем узлов и деталей станка необходимо производить с применением специальных приспособлений и устройств.

Работники, эксплуатирующие средства механизации, оснастку, приспособления, средства подмащивания, переносные ручные машины и инструмент, до начала работ должны быть обучены безопасным методам и приемам работ с их применением в соответствии с требованиями охраны труда, инструкций изготовителей и инструкций по охране труда, разработанных работодателем.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

ПО МОНТАЖУ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

КОНСТРУКЦИЙ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• распространяется на производственные процессы при монтаже (демонтаже) металлических и железобетонных конструкций (далее — строительных конструкций) и устанавливает общие требования безопасности при их выполнении на стадии строительства новых, реконструкции и ремонте действующих промышленных и гражданских зданий и сооружений;
• предназначена для работников строительно-монтажных организаций, а также проектных организаций, разрабатывающих проекты производства работ (ППР) или технологические записки (карты).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. При монтаже строительных конструкций, кроме согласованного и утвержденного в установленном порядке ППР, необходимо выполнять требования настоящего документа, СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», ДНАОП 0.00-1.03-93 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», а также других государственных и ведомственных нормативных актов и документов с учетом изменений, публикуемых в журнале «Охраны труда».

1.2. При монтаже строительных конструкций основными и вредными производственными факторами следует считать:

• движущиеся и работающие машины и механизмы, включая грузоподъемные;
• перемещение при подъеме и установке в проектное положение конструктивных элементов строительных конструкций, а также укрупненных блоков зданий и сооружений;
• потерю устойчивости монтируемых или смонтированных строительных площадок;
• расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли, пола, междуэтажных перекрытий и рабочих или монтажных площадок;
• недостаточную освещенность рабочей зоны;
• действие ветра на грузоподъемные краны, а также на отдельно смонтированные строительные конструкции или части зданий и сооружений;
• физические перегрузки при переносе грузов вручную;
• повышенную или пониженную температуру воздуха рабочей зоны;
• опасное и вредное действие на людей электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества;
• воздействие повышенного уровня ультрафиолетового и инфракрасного излучений при производстве электросварочных работ, а также ионизирующих излучений при контроле качества сварных швов;
• токсическое и раздражающее воздействие на дыхательные пути газов и аэрозолей, образующихся при сварочных работах;
• токсическое и раздражающее воздействие лакокрасочных материалов, а также паров от них на дыхательные пути человека при производстве антикоррозийных работ;
• использование порохового монтажного инструмента.

1.3. Предупреждение или снижение воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов, приведенных в п.1.2 данного документа, должно обеспечиваться при:

• передвижении и работе машин, механизмов и летательных аппаратов — путем обозначения знаками безопасности опасных зон, инженерной подготовки путей их перемещения, а также соблюдения правил безопасной их эксплуатации;
• перемещении конструктивных элементов строительных конструкций, а также при потере устойчивости монтируемых или смонтированных строительных конструкций — путем соблюдения технологии производства работ, а также выдачи в необходимых случаях инженерно-технических решений, обеспечивающих несущую способность этих конструктивных элементов;
• расположении рабочего места на высоте относительно поверхности земли, пола, междуэтажных перекрытий и рабочих или монтажных площадок — путем принятия соответствующих инженерно-технических решений, использования прогрессивных средств подмащивания: автомобильных гидравлических подъемников (АГП), телескопических подъемников, люлек, навешенных на крюк грузоподъемных кранов, и т.д., а также применением страховочных устройств и приспособлений;
• недостаточной освещенности рабочей зоны — обеспечением освещенности площадок складирования, стройгородков, монтажных площадок и рабочих мест, по специально разработанному проекту, в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 «Нормы освещения строительных площадок»;
• действии ветра на грузоподъемные механизмы, а также на отдельно смонтированные строительные конструкции (фермы, колонны и др.), части зданий и сооружений — путем принятия соответствующих инженерно-технических решений на основании проверочных расчетов на ветровые нагрузки: для поднимаемых грузов кранами согласно требованиям ГОСТ «Краны грузоподъемные. Нагрузка «ветровая» и для отдельно смонтированных конструкций, частей зданий и сооружений согласно разделу 6 СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия», с учетом ветровой пульсационной составляющей;
• физических перегрузках — путем максимальной механизации ручного труда и соблюдения норм допускаемых нагрузок при подъеме и перемещении одиночных грузов вручную, которые не должны превышать для женщин кг при совмещении с другой работой и 7кг постоянно в течение рабочей смены; для мужчин — максимум 50 кг;
• повышенной или пониженной температуре воздуха рабочей зоны — использованием спецодежды, а также соблюдением продолжительности рабочего дня и перерывов в работе в соответствии с действующими нормативными документами;
• действии электрического тока (во всех его проявлениях) на организм человека — соблюдением требований ГОСТ 12.1.013-78 «Электробезопасность. Общие требования», ПУЭ, ПТЭ и ПТБ;
• воздействии повышенного уровня ультрафиолетового и инфракрасного излучений, а также газов и аэрозолей, образующихся при производстве сварочных и сопутствующих им работ — соблюдением требований ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Требования безопасности», а также нормативных актов и документов, действующих в Украине;
• токсическом и раздражающем воздействии лакокрасочных материалов и паров от них — с учетом ГОСТ 12.3.016-87 «Работы антикоррозийные. Требования безопасности» и ГОСТ 12.1.005-76 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования»;
• использовании порохового инструмента — соблюдением требований НАОП 6.1.00-5.02-80 «Инструкция по использованию пороховых инструментов при выполнении монтажных и специальных строительных работ».

1.4. Организационные мероприятия по обеспечению безопасности производства работ должны включать:

1.4.1. определение работ, выполняемых по нарядам-допускам;

1.4.2. совместные мероприятия подрядчиков и заказчика по производству работ на территории действующего предприятия или вблизи действующих сооружений, коммуникаций и установок, а также на территории жилой застройки;

1.4.3. совместные мероприятия генподрядчика и субподрядчика по обеспечению безопасности при совмещении работ, которые должны содержать:

• график совмещенных работ;
• график использования грузоподъемных механизмов, с которыми работают генподрядные и субподрядные организации;
• четкое разделение ответственности каждой организации за обеспечение мероприятий по технике безопасности в части установки ограждений, знаков безопасности, устройства проходов, освещения, обеспечения средствами связи и т.п.

В мероприятиях также должно быть определено лицо, которое несет ответственность за обеспечение охраны труда в целом при совмещении работ.

1.5. К мероприятиям, которые косвенно положительно влияют на охрану труда, можно отнести проведение внутренней экспертизы (в дополнение к государственной) проектно-сметной документации (ПСД) на предмет наличия в ней решений по:

1. технологичности монтажа конструкций;
2. обеспечению прочности, устойчивости и пространственной неизменяемости отдельных элементов (колон, ферм и т.д.) при транспортировке и монтаже;
3. необходимости проведения при изготовлении общей или контрольной сборки металлических конструкций сооружения или отдельных его частей;
4. включению в состав рабочей документации рабочих чертежей на специальные вспомогательные сооружения, приспособления и устройства, необходимые при подъеме, надвижке, сборке, передвижке и надстройке зданий; строительстве их в особо сложных условиях и в случае реконструкции и ремонта действующих предприятий, зданий и сооружений.

В случае необходимости подрядчик разрабатывает и передает заводам-изготовителям ПСД с согласованными с проектной организацией дополнительными техническими требованиями (ДТТ) на изготовление конструкций с учетом вышеуказанных требований, включая оснащение отправочных конструкций и элементов устройствами для строповок, навески средств подмащивания и сборки соединений. ДТТ являются неотъемлемой частью проектно-сметной документации.

2. ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫМ

ПЛОЩАДКАМ

2.1. Организация строительной площадки (расположение складских площадок, санитарно-бытовых городков и участков, ограждений, сетей временного электроснабжения, водоснабжения и пожаротушения, временных и постоянных дорог и путей движения, стоянок для работы грузоподъемных машин и механизмов и т.д.) должна соответствовать стройгенплану подготовительного периода, разработанного в составе ПСД и ППР. Строительно-монтажная площадка должна располагаться в пределах участка, отведенного под застройку (реконструкцию) согласно акта-допуска, оформленного в установленном порядке.

2.2. Строительно-монтажные площадки на территории действующих предприятий, а также в зонах жилой застройки необходимо ограждать. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.

2.3. В период инженерной подготовки (подготовительный период) строительно-монтажную площадку освобождают от всех мешающих возведению объекта зданий, сооружений, деревьев и др., выполняют первоочередные работы по планировке территории, обеспечивают временный сток поверхностных вод, переносят существующие подземные и наземные инженерные сети, устраивают временное освещение, сети водоснабжения, энергоснабжения и пожаротушения, строят автодороги, пути движения и стоянки грузоподъемных машин и механизмов, возводят необходимые временные здания и сооружения, используя для этого в первую очередь существующие здания или сборно-разборные и передвижные временные бытовые помещения, выполняют геодезическую разбивку и др.

2.4. Готовность строительно-монтажной площадки к началу монтажа строительных конструкций должна быть подтверждена актом инженерной подготовки площадки.

2.5. При организации строительно-монтажной площадки, размещении участков монтажных работ, рабочих мест, действия грузоподъемных машин и механизмов, проходов для людей возникают опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы.

2.6. Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов (неизолированные токоведущие части электроустановок, ЛЭП, неогражденные перепады по высоте на 1,3м и более, места, где уровни шума, вибрации или загрязнение воздуха превышают допустимые гигиенические нормы) должны быть ограждены защитными ограждениями, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков строительно-монтажных работ. Технические условия.» и ГОСТ 12.4.059-89 «Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия.»

Под защитными ограждениями понимаются устройства, предназначенные для предотвращения непреднамеренного доступа людей в зону действия опасного производственного фактора.

2.7. Зоны потенциально действующих производственных факторов (монтажные зоны, участки территории вблизи строящегося здания, сооружения, этажи (яруса) зданий и сооружений, над которыми происходит монтаж (демонтаж) строительных конструкций, зоны перемещения машин или их частей, рабочих органов, мест, над которыми происходит перемещение грузов) необходимо ограждать сигнальными ограждениями, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407-78 и ГОСТ 12.4.059-89.

Под сигнальными ограждениями понимаются устройства, предназначенные для предупреждения о наличии потенциально действующих опасных факторов и обозначения зон ограниченного доступа.

2.8. Границы опасной зоны работы грузоподъемных кранов при перемещении грузов определяются наружным контуром площади (пространства) размерами:

— для башенных и стреловых полноповоротных кранов:

длиной L = l1 + 2(R + l2 + S);

шириной B = 2(R + l2 + S).

В случаях ограничения поворотов стрелы крана, вызванных стесненными условиями монтажной площадки, необходимо учитывать и границы опасной зоны, образуемой поворотной частью крана (поворотной платформой или противовесной консолью), со стороны, противоположной стреле. При этом границы опасной зоны от продольной оси крана между крайними стоянками определяются наружным контуром площади размерами:

длиной l = l1 + 2(r +5);

шириной a = r + 5, где:

r — максимальный радиус поворотной части крана,

5 — постоянная величина;

— для козловых и мостовых кранов:

длиной L = l1 + 2(l2 + S);

шириной B = b + 2(l2 + S), где:

l1 — расстояние между крайними стоянками крана (для башенных и стреловых кранов — это величина перемещения проекции оси вращения крана; для козловых и мостовых — это величина перемещения продольной оси крана, проходящей через подвеску крюка грузовой тележки), м;

l2 — расстояние от вертикальной оси крюка крана до наиболее удаленной точки габарита перемещаемого груза, м;

b — расстояние между крайними положениями вертикальной подвески крюка грузовой тележки крана, передвигающейся вдоль моста, м;

R — рабочий вылет крюка крана (максимальный или ограниченный условиями стесненной монтажной площадки), располагаемый над ц.т. груза, м;

S — величина отлета груза при его возможном падении с предполагаемой высоты, определяется по приложению 1, м.

2.9. Границы опасных зон вблизи строящегося здания или сооружения (от внешнего периметра), в пределах которых возможно возникновение опасности в связи с падением предметов, определяются пространством с размерами, указанными в приложении 1.

Размещение оборудования в горячем цехе осуществляют в соответствии с производственными линиями. Монтажная привязка оборудования определяет местоположение точек ввода коммуникаций (электроэнергии, газа, пара, горячей и холодной воды, отвода в канализацию) к технологическому оборудованию.

Для этой цели на монтажном плане указаны расстояния от точек ввода до двух строительных конструкций (стен, колон, перегородок), перпендикулярно расположенных друг к другу. Кроме того должны быть указаны все параметры подводимых коммуникаций: фазность и мощность тока, диаметр трубопровода холодной и горячей воды, высота проводок от чистого пола. При нанесении точек ввода коммуникаций учтены рекомендуемые расстояния точек ввода до краев оборудования. На монтажный план нанесено только монтируемое тепловое, холодильное, механическое и вспомогательное оборудования.

На предприятиях общественного питания обычно принимают четырехпроводные электрические сети, имеющие напряжение 380В, реже 220В.

Передача электроэнергии от трансформатора к электрическим приемникам осуществляется по проводам и кабелям. В помещениях предприятия пременены только изолированные провода и кабели, которые проложены открыто по стенам, потолку или скрыто в строительных конструкциях. Прокладка незащищенных изолированных проводов на рамках или других изоляторах осуществляются на высоте не менее 2,5 м. спуски включателей к розеткам и пусковым аппаратом защищаются в цехах от механических повреждений на высоту до 1,5 м от пола.

Оборудование горячего цеха, его мощность зависит от пропускной способности цеха. Из теплового оборудования устанавливаются плиты, пищеварочные котлы, электрожарочные шкафы, электросковороды, электро-фритюрницы, кипятильники. Для механической обработки продуктов используют универсальный привод с комплектом машин, а для краткосрочного хранения полуфабрикатов — холодильный шкаф. Размещение оборудования в горячем цехе должно обеспечить наиболее удобные условия для работы поваров.

Порядок расстановки оборудования зависит от типов используемых машин и аппаратов, применяемого топлива, площади и формы помещения кухни и расположения раздаточной. Плиту располагают в центре горячего цеха, чтобы обеспечить свободный доступ к ней со всех сторон. Целесообразно располагать плиту перпендикулярно стене с окнами торцом к наружной стене. Такое расположение обеспечивает хорошее естественное освещение рабочих мест у плиты.

Свободный фронт работы у плиты должен быть не менее 1,25 м на одного человека расстояние от плиты до варочных котлов — не менее 2,5 м. При установке двух плит и рабочего стола между ними расстояние между плитами должно быть не менее 3 м. Если рабочий стол отсутствует, расстояние между плитами уменьшается на ширину стола, но не менее, чем до 2 м. Проход между секциями варочных котлов, между плитами и столами или стеллажами должен быть не менее 1,5 м. Расстояние от плиты до рабочего стола, являющегося рабочим местом повара, должно быть не менее 1,3 м. Приготовление широкого ассортимента вторых блюд, гарниров и соусов требует обеспечения горячего цеха разнообразной посудой и инвентарем.

В цехе должны быть кастрюли разные небольшой емкости для варки супов, гарниров, соусов сотейники для пассеровки и тушения овощей, припускания, рыбные котлы разной емкости, коробины для варки двух блюд и тушения, сковороды разных размеров для обжарки изделий, противни для обжарки и запекания изделий из теста, черпаки и чумички для переливания жидкостей, дуршлаги для откидывания продуктов, грохоты металлические для просеивания продуктов, соусные ложки и лопатки для перевертывания изделий из котлетной массы при жарке, иглы и вилки поварские, веселки для перемешивания продуктов во время варки. Соусное отделение организуется для выполнения всех операций, связанных с приготовлением вторых блюд и соусов жарка, тушение, припускание, варка, запекание. Соответственно с этим группируется по своему назначению тепловое и другое технологическое оборудование.

При организации работы в цехе необходимо четко распределить обязанности между членами поварской бригады, специализировать их на приготовлении определенной продукции. За каждым поваром закрепляется рабочее место и посуда.

Основным оборудованием соусного отделения горячего цеха является плита. К специализированному оборудованию относятся электрические сковороды, опрокидывающиеся котлы для варки соусов и гарниров, шашлычные печи, сосисковарочные аппараты и т. д. При расчете объема котлов для варки соусов и гарниров учитывают сроки хранения их в горячем цехе или на раздаче.

Для жарки, запекания устанавливают жарочные электрические или газовые шкафы. В них очень удобно обжаривать птицу, различные виды мясных продуктов, запекать различные кулинарные изделия. Рабочее место для жарки продуктов во фритюре оборудуется специальным вытяжным устройством. Рабочее место повара соусного отделения может быть организовано так же, как рабочее место повара супового отделения.

Следует иметь постоянное количество полуфабрикатов из мяса, рыбы, овощей и других, а также концентрированный бульон и мясной сок, для соусов, готовую пассеровку и так далее. Полуфабрикаты для соусного отделения в небольших количествах могут находиться на рабочем месте, остальные должны храниться в охлаждаемом помещении. Организация рабочего места повара соусного цеха в ресторане имеет особо важное значение.

Горка устанавливается с четырьмя ярусами, на ней в соответствующей посуде находятся соль, перец, гвоздика, корица, лавровый лист, сливки, томат, маслины, уксус, вино, зелень, лимоны и др. Оформляется горка к началу работы предприятия и пополняется в течение дня по мере необходимости 30,31 . 4.2

Сантехнические работы зачастую опасны для здоровья, поэтому знание техники безопасности сантехника и следование ее правилам повысят шансы на выполнение работ без происшествий.

Большинство видов работ имеют обычные условия и поэтому, с целью обезопасить себя от повреждений глаз от пыли и металлических опилок, а рук от царапин и ссадин, надевайте очки и перчатки.

Сантехник обязан помнить о безопасности всех людей, которые находятся рядом с его рабочим местом. С этой точки зрения, сохранение имущества и минимизация расходов является второстепенным, но никак не игнорируемым, заданием.

Химикаты – распространенная причина получения травм. Во избежание происшествий желательно ознакомиться и следовать следующим правилам:

1) Надевайте очки, спецодежду и респиратор, если хотите работать с химикатами в безопасности.

2) Все оголенные участки кожи необходимо прикрыть одеждой.

3) Храните активные химические вещества подальше от детей и домашних животных.

Если вы работаете в канализации, то следует помнить о том, что канализационные газы ядовиты и поэтому рекомендуется всегда перекрывать возможность утечки газа перед тем, как вы снимете респиратор.

Если же вы имеете дело с системами водоснабжения, отопления, то следуйте следующим правилам:

1) Перекройте вентили, подающие горячую воду к тому участку системы, где идет ремонт.

2) Слейте воду через кран (в системах водоснабжения) или с использованием емкости (в системах отопления).

3) Проверяйте уровень температуры и давления в соответствующих системах. Проверьте герметизацию.

4) Перед тем, как запустить систему, обязательно проверяйте ее на прочность.

5) Запрещено ремонтировать единолично, во время отопительного сезона, систему отопления.

6) Следуйте инструкциям, прилагаемым к котлам. Проверяйте надежность их креплений.

Если же существует необходимость безопасного отключения радиаторов без нарушения работы всей системы отопления, то для подобных случаев разработчиками создана специальная система байпас. Данное устройство позволяет перевести систему в режим, подобный естественной циркуляции, без использования электрических насосов.

К сожалению, не всегда даже опытные сантехники минуют прорывы водопроводов и систем канализации во время выполнения ремонтных работ, что лишний раз мотивирует на изучение и строгое следование существующим правилам техники безопасности сантехника.

Если же вы попали в подобную ситуацию, то, скорее всего, сумеете воспользоваться вышеперечисленными правилами с целью предотвращения термических ожогов и минимальных материальных потерь.

Также важным моментом во время выполнения сантехнических работ является стремление работника избежать его штрафования в некоторых противоречивых случаях, когда были зафиксированы те или иные нарушения, но не по вине сантехника.

Рабочим-сантехникам рекомендуется следовать нескольким простым правилам для предотвращения возможных нарушений закона во время работ, с последующим вмешательством правоохранительных органов:

1) Существуют строго оговоренные законом правила о перепланировке квартиры. Их необходимо знать и придерживаться во время выполнения работ, связанных с перепланировкой жилья.

2) Не меняйте батареи систем отопления без согласования необходимости проведения данных работ с соответствующими лицами, ответственными за указанное имущество. То же относится и к другому подобному оборудованию.

3) Перед тем, как повредить целостность стояков, нужно обратиться к ответственной за них организации и спросить у нее наличие соответствующей лицензии.

Правилами определены государственные нормативные требования охраны труда при проведении основных технологических операций и работ, связанных с размещением, монтажом, техническим обслуживанием и ремонтом стационарных машин, механизмов, устройств, приборов и другого оборудования, используемых при производстве промышленной продукции.

Как следует из Правил, работодатель обязан обеспечить:

• содержание технологического оборудования, инструмента и приспособлений в исправном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил и технической (эксплуатационной) документации организации-изготовителя;
• обучение работников по охране труда и проверку знаний требований охраны труда;
• разработку и утверждение инструкций по охране труда;
• контроль за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда.

Согласно Правилам к выполнению работ могут быть допущены только работники, прошедшие обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.

В случае выполнения работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования охраны труда, работодатель должен обеспечить проведение проверки знаний работниками требований охраны труда не реже 1 раза в 12 месяцев, а также прохождение ими повторного инструктажа по охране труда не реже 1 раза в 3 месяца.

Перечень профессий (должностей) работников, как и перечень видов работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования, должен быть утвержден локальным нормативным актом работодателя.

Также работодателю необходимо обеспечить прохождение работниками обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности) медосмотров.

Кроме того, Правилами закреплены требования охраны труда:

1. Предъявляемые к территории организации, к производственным зданиям (сооружениям), производственным помещениям (производственным площадкам) и организации рабочих мест;

2. Предъявляемые к выполнению работ (осуществлению производственных процессов):

• общие требования;
• требования к размещению технологического оборудования и обеспечению коллективной защиты работников;
• требования к монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования.

3. Предъявляемые при транспортировании (перемещении) и хранении технологического оборудования, комплектующих изделий и расходных материалов.