Область применения

Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать общие издержки управления запасами, что позволяет сократить рост потребительских цен, тем самым положительно влияя на конкурентоспособность компании.

Описание

Расчет наиболее экономичного размера заказа производится в рамках системы управления запасами с фиксированным размером заказа, который должен быть равен наиболее экономичному размеру заказа. В этой системе размер заказа является постоянной величиной и формируется при уменьшении размера запаса до определенного критического уровня. Система основана на выборе такого размера партии, который минимизировал бы общие издержки управления запасами, которые в свою очередь делятся на издержки выполнения заказа и издержки хранения запасов. Графически зависимость общих годовых издержек от размера заказа представлена на рисунке 1.

Из рисунка видно, что общие издержки достигают минимума при размере заказа приблизительно 400 штук.Таким образом этот размер заказа для данного случая является оптимальным.

Для расчета наиболее экономичного размера заказа EOQ используется формула Уилсона:

$EOQ =\sqrt{\frac{2\times S \times C_0}{C_1\times i}}$,

где

$S$ — годовое потребление, $C_0$ — затраты на выполнение заказа, $C_1$ — цена единицы продукции, $i$ — затраты на содержание запасов (%).

C помощью формулы Уилсона можно рассчитать оптимальный размер заказа в соответствии с конкретными условиями деятельности предприятия. В случае если запасы пополняются не мгновенно, а в течение определенного периода времени (например при пополнении запасов за счет собственного производства), то используется следующая формула для расчета наиболее экономичного размера заказа EOQ:

$EOQ =\sqrt{\frac{2\times S \times C_0}{C_1\times i \times (1 — \frac{S}{Q})}}$,

где

$Q$ — объем выпуска продукции, за счет которой пополняются запасы.

В условиях дефицита товаров, являющихся запасами, наиболее экономичный размер заказа EOQ определяется по формуле:

$EOQ_{def}=EOQ \times \sqrt{\frac{(C_1*i+h)}{h}}$,

где

$EOQ$ — наиболее экономичный размер заказа без учета дефицита, $h$ — издержки, обусловленные дефицитом.

Алгоритм

1. Рассчитать годовые затраты на хранение единицы продукции.
2. Рассчитать оптимальный размер заказа EOQ.
3. Расчитать оптимальный размер заказа EOQ при собственном производстве.
4. Расчитать оптимальный размер заказа EOQ в условиях дефицита.

Расчет оптимального размера заказа наряду с расчетом оптимального значения страхового запаса позволит минимизировать издержки хранения, поддерживая при этом заданный уровень спроса.

Требования к данным

Имя поля	Метка поля	Тип данных	Вид данных
Name	Наименование	Строковый	Дискретный
С0	Затраты на выполнение заказа	Вещественный	Непрерывный
S	Годовое потребление	Целый	Непрерывный
С1	Цена единицы продукции	Вещественный	Непрерывный
i_percent	Затраты на содержание запасов (% от единицы продукции)	Целый	Непрерывный
p	Годовое производство	Целый	Непрерывный
h	Издержки, обусловленные дефицитом	Вещественный	Непрерывный

Белозерских Евгений

Ниже будет разобран пример запроса 1С, для получения данных об остатках товаров на каждый день, вне зависимости от того, были движения (приход, расход) или нет. Выводить будем остатки по количеству на конец дня. Приступим!

Даты каждого дня на который нужны остатки

Возьмем их из производственного календаря и поместим в таблицу «_ДатыПоДням» «ВЫБРАТЬ | Календарь.ДатаКалендаря |ПОМЕСТИТЬ _ДатыПоДням |ИЗ | РегистрСведений.РегламентированныйПроизводственныйКалендарь КАК Календарь |ГДЕ | Календарь.ДатаКалендаря >= &Период |;»

Дни когда были движения

«ВЫБРАТЬ | Движения.Номенклатура, | Движения.Период |ПОМЕСТИТЬ _ДатыДвижений |ИЗ | РегистрНакопления.ТоварыНаСкладах.Обороты(&Период, , День, | Номенклатура В ИЕРАРХИИ (&Товар)) КАК Движения |;»

Актуальные даты остатков

Теперь необходимо выяснить, на какой день получать остаток. К примеру, был приход товара 3-го числа и 6-го числа, и больше ничего не происходило. Таким образом, 3-го, 4-го и 5-го числа, нам нужны остатки на 3 (третье) число, а 6-го 7-го (и дальше) на 6 (шестое) число. Надеюсь понятно объяснил. «ВЫБРАТЬ | _ДатыПоДням.ДатаКалендаря КАК ДатаКалендаря, | _ДатыДвижений.Номенклатура, | МАКСИМУМ(_ДатыДвижений.Период) КАК ДатаОстатков |ПОМЕСТИТЬ ДанныеСДатамиОстатков |ИЗ | _ДатыПоДням КАК _ДатыПоДням | ЛЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ _ДатыДвижений КАК _ДатыДвижений | ПО _ДатыПоДням.ДатаКалендаря >= _ДатыДвижений.Период | |СГРУППИРОВАТЬ ПО | _ДатыПоДням.ДатаКалендаря, | _ДатыДвижений.Номенклатура |;» Если выполнить запрос сейчас, то результат будет примерно таким:

Добавляем данные о количестве на конец дня

Для этого воспользуемся виртуальной таблицей регистра накопления «ОстаткиИОбороты», с периодом «День», поле «КоличествоКонечныйОстаток» «ВЫБРАТЬ | ДанныеСДатамиОстатков.ДатаКалендаря КАК ДатаКалендаря, | ДанныеСДатамиОстатков.Номенклатура, | ДанныеСДатамиОстатков.ДатаОстатков, | ОстаткиИОбороты.КоличествоКонечныйОстаток КАК КонечныйОстаток |ИЗ | ДанныеСДатамиОстатков КАК ДанныеСДатамиОстатков | ЛЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ РегистрНакопления.ТоварыНаСкладах.ОстаткиИОбороты(&Период, , День, , | Номенклатура В ИЕРАРХИИ (&Товар)) КАК ОстаткиИОбороты | ПО ДанныеСДатамиОстатков.Номенклатура = ОстаткиИОбороты.Номенклатура | И ДанныеСДатамиОстатков.ДатаОстатков = ОстаткиИОбороты.Период | |УПОРЯДОЧИТЬ ПО | ДатаКалендаря |»
Данные способ имеет одно допущение, если не было движений за период, то не будет и записей. Для таких позиций, необходимо добавить данные по остаткам на начало периода, и вопрос будет закрыт.

МОДУЛЬ 2. Виды логистики

ТЕМА 2.9. Управление запасами

2.9.1. Расходы в системе управления запасами

2.9.2. Виды запасов

2.9.3. Системы регулирования запасов

Система с фиксированным размером заказа

Система с фиксированной периодичностью заказа

Прочие системы регулирования запасов

Регулирование незавершенного производства

2.9.4. Стратегии управления запасами

Вопросы для повторения

2.9.1. Расходы в системе управления запасами

Практическая реализация концепции управления материальными потоками связана с оптимизацией совокупных запасов. Критерием оптимизации запасов являются общие расходы на выполнение заказов и хранение материалов. В системе закупки и хранения материалов расходы делятся на следующие группы:

• расходы на выполнение заказа;
• прямые расходы, определяемые закупочной ценой;
• расходы на содержание запасов;
• «издержки дефицита».

Расходы па выполнение заказа связаны с размещением и поставкой заказа. К их числу относятся такие статьи расходов, как стоимость разработки условий поставки и их подготовка к утверждению; расходы по приобретению рекламных каталогов; расходы, связанные с контролем выполнения заказа и сокращением срока их выполнения; транспортные расходы, если стоимость транспортировки не входит в стоимость получаемого товара; расходы на складирование и получение заказа. Некоторые из них фиксируются в заказе и не зависят от объема, другие, например транспортные и складские расходы, находятся в прямой зависимости от величины заказа.

В целом расходы на выполнение заказа включают любые виды расходов, величина которых зависит от числа выполняемых заказов.

Прямые расходы определяются ценой закупаемых материалов и изменяются в зависимости от оптовой скидки к цене, которая устанавливается при увеличении размера партии заказа.

Расходы на содержание запасов определяются затратами на хранение материалов и самим фактом наличия запасов. В эту группу расходов входят такие статьи затрат, как возможный процент на капитал, вложенный в запасы; расходы на складские операции и плата за использование или аренду склада; текущие расходы на содержание складов, принадлежащих производственной единице; издержки, связанные с риском порчи и морального старения материалов, а также страховые и налоговые издержки. Снижение запасов приводит к уменьшению складских расходов и текущих расходов на содержание складских помещений.

«Издержки дефицита» представляют собой расходы, возникающие в связи с ограниченностью в какой-то период тех или иных материальных ресурсов. К этой группе издержек относят потери трех видов:

1. потери в производстве, связанные с приостановкой производственного процесса из-за отсутствия необходимых материалов, а также заменой материала на другой по более высокой цене;
2. стоимость потерянных продаж в случае невыполнения заказа, если заказчик обращается к другому изготовителю (в такой ситуации издержки дефицита определяются как потери прибыли);
3. дополнительные затраты, возникающие в случае ожидания выполнения заказа.

Складские расходы укрупненно рассчитывают по общей норме, которая учитывает соотношение постоянной и переменной части расходов. Норма складских расходов составляет

(2.9.1)

где Н – норма складских расходов;

А – процентная ставка на вложенный в запасы капитал;

В – норма расходов по хранению материалов на складе;

(2.9.2)

где Г – расходы по хранению материалов на складе за определенный период;

Д – средняя стоимость складского запаса.

2.9.2. Виды запасов

Материальные запасы – это сырье, материалы, комплектующие, готовая продукция и другие материальные ценности, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.

Основная часть запасов на предприятии представляет собой предметы производства, входящие в материальный поток на различных стадиях его технологической переработки. Запасы на предприятии образуются по двум основным причинам: несоответствие объемов поставки объемам разового потребления и разрыв во времени между моментом поступления материала и его потребления.

Поставка сырья материалов осуществляется в большинстве случаев периодически, и их потребление происходит, как правило, непрерывно и не совпадает во времени с поступлением. Поэтому для обеспечения бесперебойной работы каждое предприятие создает определенные запасы нужных ему видов сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива и других ресурсов. Существуют и некоторые другие причины, приводящие к созданию запасов. Это – сезонные колебания цен; нарушение установленного графика поставок (непредсказуемое снижение интенсивности входного материального потока); возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока) и др.

На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создаются два основных вида запасов: производственные и товарные запасы.

Производственные запасы формируются в организациях-потребителях и предназначены обеспечить бесперебойность производственного процесса. Товарные запасы представляют собой запасы готовой продукции у предприятий-изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, т.е. на предприятиях оптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути. Они необходимы для бесперебойного обеспечения потребителей материальными ресурсами.

Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, подготовительные, страховые и сезонные.

Текущие запасы необходимы предприятию для обеспечения бесперебойной работы в интервале между двумя поставками и обеспечения возможности производства продукции партиями оптимального размера. Эта часть запаса образуется в условиях равномерного и регулярного снабжения из-за несоответствия объемов поставки и разового потребления, а также задержек, связанных с движением материалов.

Подготовительные запасы выделяются из производственных для обеспечения бесперебойной работы в период, необходимый для подготовки материалов к использованию и доставки их на рабочие места.

Гарантированные (страховые) запасы необходимы для обеспечения работы предприятия на случай возможных перебоев в процессе снабжения или колебаний в объеме производства. С помощью этих запасов компенсируются отклонения фактического спроса от прогнозируемого, отклонения фактического объема выпускаемой продукции от запланированного и отклонения фактических сроков исполнения различных операций от плановых.

Сезонные запасы обусловлены сезонными колебаниями в объеме производства или потребления. Этот запас предназначен для удовлетворения прогнозируемого (сезонного) увеличения спроса, а также некоторой разгрузки предприятия на период отпусков.

2.9.3. Системы регулирования запасов

Система регулирования запасов – это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля и оперативного планирования поставок.

В процессе регулирования запасов выделяются различные количественные уровни запасов:

• максимальный запас, равный сумме гарантированного, подготовительного запасов и максимального текущего запаса. Его размер устанавливается для контроля над сверхнормативными ресурсами;
• средний или переходящий запас, равный сумме гарантированного и подготовительного запасов и половине текущего. Величина этого показателя соответствует нормативному размеру запаса;
• минимальный запас, равный сумме гарантированного и подготовительного запасов. Снижение запасов до этого уровня является сигналом экстренного их пополнения.

В процессе управления запасами важно установить момент или точку заказа и требуемое количество материалов.

Точка заказа представляет собой установленный максимальный уровень запаса, при снижении до которого подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей.

Размер заказа – это количество материалов, на которое должен быть сделан заказ для пополнения их запаса. Если минимальный запас достигнут в момент получения новой партии, запас достигает максимального уровня. Регулировать размер заказа можно изменением объема партий, интервала между поставками или изменением объема и интервала поставки.

В зависимости от этого в практике управления запасами используются две основные системы:

• система с фиксированным размером заказа;
• система с фиксированной периодичностью заказа.

Система с фиксированным размером заказа

Система с фиксированным размером заказа предусматривает поступление материалов равными, заранее определенными оптимальными партиями через изменяющиеся интервалы времени. Заказ на поставку очередной партии дается при уменьшении размера заказа на складе до установленного критического уровня – «точки заказа» (рис. 2.9.1).

Рис. 2.9.1. Система с фиксированным размером заказа

Интервалы между поставками очередных партий на склад зависят от интенсивности расхода (потребления) материальных ресурсов.

Уровень запасов, соответствующий точке заказа, равен ожидаемой потребности в течение времени отставания поставки от заказа плюс гарантийный запас

(2.9.3)

где Qтз – запас точки заказа;

p – среднесуточный расход материала;

τ – период упреждения заказа;

qстр – гарантийный запас.

При этом условно принимается, что интервал времени между подачей заказа на поставку и поступлением партии на склад t является постоянным. Задача управления запасами сводится к тому, чтобы по фактическим данным о его движении определить «точку заказа» и оформить заявку на поставку необходимых материалов.

Достоинство системы с фиксированным объемом заказа – поступление материала одинаковыми партиями, что приводит к снижению затрат на доставку и содержание запасов. Недостаток системы заключается в необходимости ведения постоянного контроля наличия запасов и увеличении издержек, связанных с их регулированием.

Система с фиксированной периодичностью заказа

Система управления запасами с фиксированной периодичностью предполагает поступление материала через равные, регулярно повторяющиеся промежутки времени (периоды проверки наличия запасов). При каждой проверке запасов определяют наличный остаток, после чего оформляют заказ, размер которого зависит от интенсивности потребления материалов. Размер заказа равен максимальному запасу за вычетом текущего уровня запасов в момент проверки материалов

(2.9.4)

где q – размер заказа;

qmax – максимальный уровень заказа;

qнал – фактический объем запаса в момент заказа (проверки материалов).

Заказываемое количество превышает экономичный заказ в случае, если фактический спрос выше ожидаемого. И наоборот, размер заказа будет меньше, если спрос на материал ниже ожидаемой средней величины. Таким образом, при использовании периодической системы регулирования запасов интервал времени между заказами остается постоянным, а размер заказа меняется в зависимости от интенсивности потребления, т.е. является переменной величиной. Схема управления запасами при данном методе регулирования показана на рис. 2.9.2.

Рис. 2.9.2. Система с фиксированным размером заказа

Достоинством рассмотренной системы является ее простота – регулирование осуществляется один раз в течение всего интервала между поставками. К числу недостатков системы относятся:

• необходимость делать заказ даже на незначительное количество материала;
• возникновение опасности исчерпания запасов при непредвиденном интенсивном их потреблении до наступления очередного момента заказа.

Поэтому система с фиксированной периодичностью заказа наиболее эффективна при небольших затратах материалов и равномерном их расходе.

Прочие системы регулирования запасов

Прочие системы регулирования запасов базируются на основных системах регулирования запасов и могут рассматриваться как их варианты.

Система с установленной периодичностью до постоянного уровня (стратегия TS). В этом случае заказ повторяется через равные промежутки времени. При снижении остатка до уровня точки заказа ранее назначенного срока выдается внеочередной заказ.

Система «максимум – минимум» (стратегия S – s). Эта система ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассмотренной системе заказы производятся не через каждый заданный интервал, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня.

Система с установленной периодичностью и фиксированным заказом (стратегия TQ) предполагает регулярную с постоянным интервалом проверку запасов. Если на момент проверки их уровень достиг точки заказа или опустился ниже ее, выдается очередной заказ в размере оптимальной партии Q.

Графическая иллюстрация рассмотренных систем регулирования запасов представлена на рис. 2.9.3.

Рис. 2.9.3. Системы регулирования запасов

Регулирование незавершенного производства

Незавершенное производство в натуральном выражении есть сумма заделов, т.е. деталей, сборочных единиц и изделий, находящихся па различных стадиях производственного процесса.

Объем незавершенного производства определяется как произведение среднедневного выпуска изделий на количество рабочих дней, составляющих цикл изготовления изделий. Величина незавершенного производства указывает на скорость прохождения предметов труда через операции технологического процесса. Регулирование объема незавершенного производства осуществляется путем изменения продолжительности производственного цикла.

2.9.4. Стратегии управления запасами

Существует несколько стратегий управления запасами, позволяющих сотрудникам соответствующих служб определять на основе проведения приближенных несложных расчетов политику предприятия в управлении запасами.

Стратегия наибольшей осмотрительности. В соответствии с данной стратегией размер необходимого запаса определяется как произведение максимального потребления запасов (по любой позиции) в течение одного дня на наибольшую продолжительность периода поставки, которая имела место по выданным предприятием заказам. В результате создаются запасы, которые практически не могут быть полностью использованы к моменту оформления очередного заказа на их пополнение.

Стратегия дополнительного резерва. Гарантия потребностей обеспечивается в этом случае за счет создания дополнительного резерва материальных ресурсов. Величина дополнительного резерва определяется по одному из методов, изложенных ниже.

Метод 1. Размер резерва устанавливается равным средней величине спроса, умноженной на среднее значение времени опережения, скорректированного на коэффициент надежности, обычно его величина принимается равной 25-40%.

Метод 2. Резервное количество единиц хранения определяется как показатель квадратного корня из величины среднего потребления в период, соответствующий времени опережения.

Стратегия процента от спроса. В основе данной стратегии лежит анализ частоты спроса на материальные запасы по результатам работы в течение одного дня. Данные о величине спроса заносятся в график распределений нарастающим итогом. Затем устанавливается та часть общего числа периодов выдачи заказов, для которой допустимо полное расходование запасов, не влекущих за собой нарушения производственного процесса. По этой величине из графика определяется величина спроса, соответствующая установленным случаям полного использования запасов.

Вопросы для повторения

1. Виды издержек в системе управления запасами.
2. Причины создания материальных запасов.
3. Системы с фиксированным размером и периодичностью заказа.
4. Стратегии управления запасами.

Всех новичков интересует вопросы: когда и за что я буду получать деньги в партнерстве с NL international? А главное, сколько?

В системе NL есть 2 основных потока вознаграждений:

1. Вознаграждение.
2. Структурный гонорар.

И в личном офисе у каждого зарегистрированного менеджера есть три счета:

1. Счет «Вознаграждение” – в реальном времени доход по IDC за личный объем + по маркетинг-плану и бонусу наставника по итогам месяца (3-4 числа каждого месяца).
2. Подарочный счет – по итогам месяца.

Система IDC учитывает твои личные объемы ЛО и доступна прямо на старте, буквально, с первого твоего заказа! Система IDC действует в России, а так же в Казахстане, Украине, Киргизии и Беларуси, т.е. в странах СНГ. В европейских странах, Прибалтике – несколько иная система.

Структурный гонорар – это выплаты по маркетинг – плану, возникающие, когда ты строишь структуру и создаешь групповой объем (ГО).

Система IDC – что это?

IDC – это принцип единого прайса, как для менеджера, так и для клиента. Есть единая цена, по которой продается продукт компании. Это очень удобно, так как в отличии от других сетевых компаний никто не будет просить у тебя скидку, и не будет ощущения, что ты наживаешься на друзьях и родственниках.

Для клиентов существует Client Club – накопительная система лояльности. А менеджеры за выполнение личных объемов получают вознаграждения по системе IDC. Если ты не знаешь, в чем разница между клиентом и менеджером, то прочти эту статью.

Расчет вознаграждения по IDC

Вознаграждение естественно осуществляется автоматически, но давайте разберем на конкретных цифрах.

Сделал ты какой-либо объем в PV. Система автоматически умножает PV на коэффициент (0,4 или 0,8). И получаются условные единицы – y.e. Это не доллары, не евро, это – внутренняя корпоративная валюта. Компания NL international имеет статус международной, поэтому для удобства расчета внутри системы применяются условные единицы. Потом они переводятся в рубли, сомы, гривны, белорусские рубли и тенге. Для России 1 у.е. = 35 рублей.

Например: товарооборот 70 PV.

• 70 PV *0,4 = 28 у.е.
• 28 у.е.* 35 = 980 рублей.

Все PV, которые превышают 70, рассчитываются по коэффициенту 0,8.

Например: товарооборот 130 PV.

• 130 PV *0,8 = 104 у.е.
• 104 у.е.*35 = 3640 рублей.

Всё просто.

Сколько можно заработать по системе IDC новичку?

Шаг 1 – Активация

Ты зарегистрировал контракт, в статистики он имеет статут R- регистрация, но он еще не в системе. Чтобы контракт считался действенным, по нему должно пройти в месяц 70 PV. Это первый шаг в IDC – активация.

Если по контракту проходит 70 PV, то твой статус меняется. АМ – активный менеджер. И ты имеешь право на вознаграждение.

После регистрации активация и 70 PV должны пройти за время стартового периода: месяц, в котором зарегистрирован контракт (текущий) + следующий месяц.

Например: контракт зарегистрирован 17 января. У тебя время с 17 января по 28 февраля, чтобы активировать контракт и провести в один из месяцев 70 PV.

Важно! Если ни за январь, ни за февраль 70 PV не пройдет – контракт аннулируется.

Активный менеджер – статус, который присваивается при личном объеме 70 PV.

70 PV *0,4 = 28 у.е.

28 у.е.*35 = 980 рублей.

Ты получаешь:

• доступ к бонусу наставника;
• доступ к маркетинг – плану;
• доступ к школе NBS в личном кабинете.

Важно! Любые сетевые деньги выплачиваются при условии активности 70 PV.

Шаг 2– Активность плюс

Если твой личный объем больше 70 PV – ты и получаешь больше, так как коэффициент удваивается и становится не 0,4, а 0,8!

Сделал ты, например, 200 PV. Считаем: за 70 PV начислится по второму шагу: 70 PV *0,4 = 28 у.е.

А за оставшиеся 130 PV (200 PV – 70 PV), ты получаешь: 130 PV* 0,8 = 104 у.е.

• 104 у.е.+28 = 132 у.е.
• 132 у.е. * 35 = 4620 рублей.

Эти деньги сразу поступают на твой счёт «Вознаграждение”.

Шаг 3 – Бонус 200 PV

Сделав 200 PV, ты имеешь право на подарочный продукт в размере 87 у.е., т.е. 3045 рублей –поступают после закрытия месяца на подарочный счет! Можешь оплатить ими любую покупку в 100% объеме.

Шаг 4 – Бонус наставника

Подписывай менеджеров в свою первую линию и получай вознаграждение с их личных объемов!

Бонус наставника – это получение 840 рублей за каждого активированного человека в 1 линии на счет вознаграждения
+ НОВОВВЕДЕНИЕ – появилась ПРЕМИЯ – это получение фиксированной суммы, которая дается за подписание и активацию определенного количества человек в первой линии:

• За 5 чел 7700 рублей (из которых фиксированно 3500 рублей , остальное классический бонус наставника)
• За 7 чел 12880 рублей (из которых фиксированно 7000 рублей , остальное классический бонус наставника))
• За 9 чел 18060 рублей (из которых фиксированно 10500 рублей , остальное классический бонус наставника)
• За 12 чел 24080 рублей (из которых фиксированно 14000 рублей , остальное классический бонус наставника)
• За 15 чел 30100 рублей (из которых фиксированно 17500 рублей , остальное классический бонус наставника)

Данная премия действует ЕЖЕМЕСЯЧНО.

Премия за 15 активированных менеджеров в первой линии -это максимальная премия. То есть за 16, 17 менеджера вы получаете классический Бонус наставника.

Деньги поступают на твой денежный счет после закрытия месяца.

Развивай свою структуру!

Система IDC дает возможность получать доход с самого начала! Система построена так, чтобы ты смог начать закрепиться и разогнаться!

1. Вход в систему – получаешь право на вознаграждение в реальном времени.
2. Выгодно быть активным, сделав 70 PV, ты получаешь доступ к сетевым вознаграждениям, бонусу наставника!
3. Выгодно наращивать личный объем, потому что коэффициент вознаграждения удваивается!
4. Выгодно делать 200 PV и более – коэффициент удвоен, ты получаешь подарочные деньги, доходы растут!
5. Выгодно развивать свою первую линию, рекомендовать продукт и расширять структуру – ты получаешь ежемесячно бонус наставника!

Регистрируйся и начинай зарабатывать!