Общие положения

1.1 Данная инструкция распространяется на производство работ внутри технологических аппратов, резервуаров и емкостей в ЗАО ЗМВК «Коктебель”

1.2 Инструкция разработанна на основании Закона украины «Об охране труда”в соответствии с положением о разработке инструкций по охране труда, «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в винодельческой промышленности”.

1.3 Работа внутри технологических аппаратов, резервуаров, емкостей (далее резервуаров) включает в себя:

Подготовка спецодежды и СИЗ (средств индивидуальной защиты) Подготовка вспомогательных средств и приспособлений по уборке, очистке поверхностей от мусора, осадка, налета на стенках, замена уплотнительных частей, обработка внутренних поверхностей, ремонт внутренних частей оборудования и прочие работы.

1.4 К выполнению работ внутри резервуаров допускаются рабочие не моложе 20 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные безопасным приемам выполнения данной работы, прошедшие вводный инструктаж по охране труда, первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, целевой инструктаж по охране труда непосредственно перед выполнением работ, с отметкой в наряде-отпуске.

1.5 Работа должна производиться только в дневное время. Ночные работы допускаются исключительно только в аварийных случаях.

1.6 Работы внутри резервуаров допускаются по письменному разрешению (наряду-допуску) начальника цеха, выданному ответственному лицу за проведением указанных работ.

1.7 Работы внутри резервуаров проводятся бригадой состоящей из двух и более человек (один работает другой за ним наблюдает). Работа без наблюдающего запрещена.

1.8 При работе внутри резервуаров со взрывоопасной средой (освобожденных от спирта, коньяка, крепленых вин и т. д.) или отнесенных к взрывоопасным, наблюдающих должно быть двое (один из которых дублер).

1.9 В цехах и на участках где могут проводиться работы внутри резервуаров, должны храниться на видных легко доступных местах рабочие и запасные комплекты средств индивидуальной защиты работающих (шланговые противогазы ПШ-1 или ПШ-2-57, предохранительные пояса страхующие канаты).

1.10 При работе в резервуарах использование фильтрующих противогазов запрещается.

1.11 При работе внутри резервуара необходимо применять следующие виды спецодежды и СИЗ:

· Костюм или комбинезон Х/Б

· Фартук с нагрудником прорезиненные

· Сапоги резиновые без металлических элементов

· Рукавицы резиновые

· Рукавицы комбинированные

· Противогаз шланговый

1.12 освещение рабочих мест внутри резервуаров производится переносными светильниками или фонариками напряжением не выше 12 Вт. Светильники фонарики должны быть заводского производства и специально предназначенные для этих целей.

Требования безопасности пред началом работы.

2.1 одеть установленную для данного вида работ спецодежду, спец обувь и средства индивидуальной защиты, страховочные средства.

2.2 Убедиться что резервуар полностью освобожден от содержимого и промыт водой.

2.3 Проверить надежность отключения резервуаров от трубопроводов для его заполнения. Наличия на запорной арматуре табличек «Не открывать! Работают люди!»

2.4 Убедиться, что верхний и нижний люки открыты для проветривания. Люки должны быть открыты и во время работы.

2.5 Провести лабораторный анализ воздушной среды внутри резервуара с отбором проб в верхней зоне (на расстоянии 1м от верхнего люка) и в нижней зоне (на расстоянии не более 0,2м от днища). Если пары спирта превышают предельно допустимую концентрацию или состав кислорода в воздухе меньше19%, работы выполняют в шланговых противогазах.

2.6 Проверить исправность и наличие необходимого инвентаря и инструмента, СИЗ.

2.7 Работы внутри резервуаров должны проводиться с помощью инструмента и инвентаря, исключающих искрообразования.

2.8 Проведение работ внутри резервуаров в комбинезонах, куртках и другой спецодежде и спецобуви, СИЗ из электризующихся материалов — запрещается.

2.9 О всех выявленных недостатках пред проведением работ, неисправностях оборудования, инструмента, инвентаря, СИЗ и т. п. немедленно сообщить руководителю работ, начальнику цеха.

Требования безопасности во время работы.

3.1 работы внутри резервуара производить только в присутствии второго рабочего. Находящегося с наружи в качестве наблюдающего, который в случае необходимости обязан оказать помощь работающему внутри резервуара и эвакуировать его. Третьим в бригаде должен быть дублер.

3.2 Доступ рабочих в резервуар, оборудованный верхним и нижним люками, осуществляется только через нижний люк. Спуск в резервуар без нижнего люка допускается через верхний люк с помощью приставной лестницы. Имеющей вверху кручья для закрепления за люк, а снизу торцы должны быть снабжены резиновыми наконечниками.

3.3 При спуске или подъеме в резервуары без нижних люков запрещается держать в руках какие-либо инструменты, детали и другие предметы. Необходимо подавать инструмент, детали и другие предметы в специальной таре (корзине, сумке) с помощью каната испытанного на прочность.

3.4 Работать внутри резервуара только в предохранительном поясе и со страхующим канатом. Свободный конец страхующего каната должен выводиться наружу через люк и крепиться к надежным элементам конструкции. Снаружи резервуара должен находиться наблюдающий (дублер), который обязан периодически голосом или подергиванием каната справляться о самочувствии рабочего, находящегося внутри.

3.5 Предохранительный пояс и страхующий канат должны испытываться статической нагрузкой 300кг в течении 5мин каждые 6 месяцев.

3.6 Непрерывное пребывание в шланговом противогазе внутри резервуара разрешается не более 15 мин, после чего рабочему необходимо сделать перерыв на 15 мни с обязательным выходом на свежий воздух. Свободный конец (заборный патрубок) выносного шланга должен быть закреплен в месте, обеспечивающем поступление воздуха. Длинна выносного шланга должна быть не более 20 метров. При длине выносного шланга более 20 метров подача воздуха в него должна осуществляться с помощью специальных воздуходувок.

3.7 Во время работы необходимо следить чтобы шланг и веревка не скручивались и не были зажаты какими-либо предметами.

3.8 Если во время работы рабочий почувствовал слабость, головокружение, он обязан подать сигнал наблюдающему путем подергивания страховочного каната или голосом, прекратить работу и немедленно покинуть резервуар.

3.9 В случае потери сознания рабочим в резервуаре дублер (наблюдающий) немедленно должен поднять рабочего из резервуара. При необходимости спуска в резервуар дублер (наблюдающий) срочно вызывает на помощь других работников и только после их прибытия спускается в резервуар.

3.10 Проведение огневых работ внутри резервуара с применением сжиженных газов или газорезаков не разрешается. Объединять огневые работы в резервуарах с другими ремонтными работами – запрещается.

3.11 Огневые работы в том числе и в аварийных ситуациях на взрывоопасных и пожароопасных объектах должны выполняться только по письменному разрешению (наряду-допуску) начальника цеха, утвержденному директором винзавода.

3.12 Подготовка к работе и работа в противогазе ПШ-2 и ПШ-1

3.12.1 противогаз ПШ-2 и ПШ-1 применяется при работе в замкнутых пространствах, резервуарах емкостях, колодцах и т. д.

3.12.2 в состав противогаза входят следующие основные части:

установка для подачи воздуха шланг длинною 20метров шлем – маска трубки гофрированные, соединяющие шлем-маску со шлангом посредством винтовых соединений пояс к которому крепится шланг для ношения во время работы страхующий канат

3.12.3 Перед эксплуатацией противогаза необходимо:

Проверить внешним осмотром исправность шланга, гофрированных трубок, шлема-маски, Проверить наличие уплотнительных резиновых прокладок в местах соединения гофрированных трубок между собой, со шлемом маской и со шлангом Проверить герметичность шлема-маски и ее соединений с гофрированной трубкой. Для этого шлем-маску надевают на голову, гофрированную трубку у клапанов коробки пережимают и делают 3-4 глубоких вдоха. если дышать невозможно и нет подсоса воздуха – то это означает, что шлем-маска и ее соединения герметичны. Продуть шланги от пыли сжатым воздухом со стороны крепления гофрированной трубки Подобрать необходимый размер шлем-маски путем примерки. Шлем-маска не должна давить и так же не должно быть не прилегающих участков Проверить исправность электромотора и вентилятора путем включения электродвигателя в сеть, а так же вращением вентилятора в ручную. Вращение должно быть свободным, плавным без заеданий

3.12.4 Произвести сборку противогаза следующим образом:

Шланг привинтить к воздуходувке Другой конец шланга прикрепить к поясу, с помощью скобы, к этому же концу шланга привинтить гофрированные трубки Надеть и укрепить спасательный пояс Гофрированные трубки укрепить с помощью хомута на плечевой тесьме Свободный конец шланга (заборный патрубок) укрепить в зоне чистого воздуха так, чтобы исключалась возможность выдергивания при натягивании шланга Проверить герметичность всей системы Получить разрешение войти в зону выполнения работ Через каждые 15мин работы делать перерыв на 15мин с выходом на свежий воздух

3.12.5 По окончании роботы противогаз разобрать в обратной последовательности с пунктом 3.12.4. Очистить от пыли и грязи, проверить наличие механических повреждений и положить в установленное место

3.13 о всех неисправностях, нарушениях технологического процесса, несчастных случаях, травмах, авариях немедленно сообщать начальнику цеха.

Требования безопасности по окончанию работы.

4.1 Удалить из резервуара образовавшуюся грязь, стружку, мусор, рабочие инструменты и инвентарь.

4.2 Вымыть внутреннюю поверхность резервуара водой и удалить остатки воды.

4.3 Доложить начальнику цеха об окончании работ.

4.4 Ответственное лицо за проведение работ внутри резервуара лично проверяет выполнение работ, отсутствие людей, инвентаря внутри резервуара. После чего дает письменное разрешение на закрытие люков, снятия заглушек с коммуникаций резервуара и на открытие запорной арматуры на питательных трубопроводах резервуара.

Требования безопасности в аварийных ситуациях.

При создании аварийной ситуации во время выполнения работ (прокол, изгиб шланга, остановка воздуходувки, обрыв страхующего каната, сигнальной веревки, внезапного прекращения освещения, при попытке работающего снять с себя шлем-маску и пр.) работа внутри резервуара должна быть прекращена, а рабочего необходимо немедленно эвакуировать из резервуара, удалив его в безопасную зону. При необходимости оказать первую медицинскую помощь. Инстр № _______ Немедленно поставить в известность начальника цеха, ответственное лицо за проведение работ внутри резервуара. Предупредить работающих об опасности

Начальник цеха термообработки

Согласованно:

Инженер охраны труда

Юристконсульт

В данной статье рассмотрены требования по охране труда при проведении различных работ в водоканализационных колодцах с использованием переносных приточно-вытяжных вентиляторов ВСП-500М, а также портативных газоанализаторов. Сравниваются всевозможные способы контроля загазованности с помощью специального шланга и насоса, а также кабеля и измерительного модуля. Предлагается сделать выбор переносного газоанализатора в зависимости от глубины колодца. Выделяются основные требования к портативным газоанализаторам, которые можно использовать в глубоких водоканализационных колодцах.

Необходимо помнить, что деятельность в водоканализационных колодцах, а также деятельность, связанная со спуском в колодцы, камеры, резервуары без принудительной вентиляции, относятся к разряду опасных работ. Обязательные для соблюдения требования безопасности изложены в Межотраслевых правилах по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства (ПОТ Р М-025-2002). Данные требования сочетают обязательное выполнение организационных мероприятий и применение технических средств безопасности, основным из которых является переносной газоанализатор или газосигнализатор. Работы в водоканализационных колодцах без переносного газосигнализатора или газоанализатора запрещены.

Согласно п. 5.2.7 ПОТ Р М-025-2002 использование газоанализатора обязательно как перед спуском рабочего, так и «в процессе работы в канализационном колодце». При производстве работ в колодцах, камерах и других сооружениях бригада обязана:
— перед выполнением работ на проезжей части улиц оградить место производства работ в соответствии с проектом производства работ, разработанным с учетом местных условий;

— перед спуском в водоканализационный колодец, камеру или сооружение проверить их на загазованность воздушной среды на отсутствие содержания вредных и взрывоопасных газов и наличие необходимого количества кислорода с помощью переносного газоанализатора или газосигнализатора. Спуск работника в колодец без проверки на загазованность запрещается. Независимо от результатов проверки на загазованность спуск работника в колодец, камеру либо резервуар без предохранительного пояса со страховочным канатом или веревкой и без портативного (переносного) газоанализатора запрещается.

Используя специальный переносной приточно-вытяжной вентилятор ВСП-500М, указанные ёмкостные сооружения можно обеспечить принудительным вентилированием перед спуском в них. Крышки люков в период производства работ должны быть открыты.

В процессе работы должен осуществляться постоянный контроль за состоянием воздушной среды: на достаточность кислорода (O2), а также недопущение присутствия вредных и опасных газов (например, угарного газа и сероводорода), превышающих ПДК.

Принудительная вентиляция обеспечивается вентилятором ВСП-500М в течение 10 — 20 минут для полного обмена воздуха в подземном сооружении посредством рукава, опускаемого вниз. На поверхности обязательно должен оставаться человек и постоянно наблюдать за состоянием работающего внизу.

В ПОТ Р М-025-2002 требования к переносным газоанализаторам не конкретизируются в полном объёме. Это привело к тому, что для работ в канализационных колодцах как отечественные, так и иностранные компании начали активное продвижение моделей газоанализаторов и газосигнализаторов общепромышленного назначения.

При этом не учитывается, что во время работ в колодцах и камерах, расположенных на территории опасного производственного объекта, к газоанализаторам либо газосигнализаторам предъявляются дополнительные требования безопасности, установленные в нормативно-технических документах и правилах. Можно особо отметить Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-540-03), нарушение их требований может иметь непредсказуемые последствия, которые не ограничатся возможным несчастным случаем только в водоканализационном колодце.

При сертификации переносных газоанализаторов уровень и вид взрывозащиты вообще не являются предметом экспертизы, что также способствует применению в колодцах устройств общепромышленного назначения в нарушение установленных требований безопасности для опасных производственных объектов.

Также вне зависимости от расположения водоканализационного колодца (на территории опасного производственного объекта или за его пределами) не учитывается важный с точки зрения безопасности определяющий параметр — глубина колодца, который существенно влияет на выбор модели переносного газоанализатора.

В данной статье рассматриваются два основных способа контроля загазованности в канализационных колодцах, используемые в различных моделях портативных газоанализаторов как зарубежного, так и отечественного производства:
1. Дистанционный — с помощью шланга и насоса, например, переносные газоанализаторы немецкой компании Drager или наши отечественные серии «Комета-М».

2. Дистанционный — с помощью измерительного модуля на кабеле, например, переносные газоанализаторы компании Honeywell (система Safelink) или наши отечественные портативные газосигнализаторы серии Джин-Газ ГСБ-3М, переносные газоанализаторы серии ОКА (ОКА-92, ОКА-92М, ОКА-Т, ОКА-М, ОКА-МТ, ОКА-92МТ, ОКА-92Т) с выносным датчиком на кабеле 6 метров.

Независимо от способа, порядок работы с переносным газоанализатором будет следующим: перед спуском в колодец проверяется отсутствие загазованности. В одном случае в колодец опускается шланг и с помощью насоса прокачивается контролируемая воздушная смесь со дна на поверхность к газоанализатору. В другом случае в колодец опускается измерительный модуль (блок датчика с сенсорами) и по кабелю на поверхность передается информация о контролируемой среде. Если загазованность отсутствует, то специалист спускается в канализационный колодец и приступает к работе.

С момента, когда рабочий начинает спускаться в канализационный колодец, его глубина становится важнейшим фактором с точки зрения обеспечения безопасности.

Время, которое есть у спасателя для оказания экстренной помощи работающему в колодце, зависит от его глубины. Например, потеря времени при прокачке контролируемой воздушной среды через шланг длиной 30 метров у современных переносных газоанализаторов при идеальных условиях (отсутствие парообразования и прочие негативные факторы) составляет более 2-3 минут, что значительно превышает время, необходимое для спасения человека при возникновении загазованности уже после того, как он спустился в колодец и приступил к работе. Применение переносных газоанализаторов, использующих такой способ контроля загазованности в глубоких колодцах, ставит безопасность людей под угрозу.

Способ контроля с помощью измерительного модуля на кабеле, помимо неоспоримого преимущества в скорости передачи информации о загазованности в водопроводно-канализационном колодце, позволяет рабочему полностью владеть информацией о собственной безопасности, которой он лишён при использовании газоанализаторов со шланговой системой прокачки. Так, он знает, что измерительный модуль включен, воздушная среда в норме. Если возникнет опасность, рабочий это увидит одновременно со спасателем и самостоятельно предпримет усилия для спасения. Более того, между рабочим и спасателем существуют возможности обмена стандартными фразами (это осуществлено в газоанализаторах Honeywell, Safelink) или передачи светозвуковых сигналов из колодца на поверхность земли (осуществлено в переносном газоанализаторе-сигнализаторе серии «Джин-газ» ГСБ-3М).

При грамотном подходе к выбору модели газоанализатора необходимо учитывать, в каких канализационных колодцах предполагается работать. Если глубина водопроводного колодца меньше 5 метров, то с точки зрения безопасности не имеет значения, какой способ контроля используется в газоанализаторе. Выбор модели в этом случае основывается на удобстве эксплуатации, надёжности и других характеристиках. Ценовая составляющая не должна быть определяющей при выборе газоанализатора.

Если глубина водопроводно-канализационного колодца более 5 метров, то способ контроля загазованности с помощью шланга и насоса не должен быть использован, так как риск несчастного случая возрастает. И чем глубже колодец, тем выше риск. Причём потеря времени на спасение рабочего при использовании шланга и насоса не единственный фактор увеличения риска несчастного случая. В глубоких колодцах воздушная среда даже при отсутствии загазованности более «тяжёлая» для пребывания человека, чем в колодце глубиной до 5 метров. Соответственно время, необходимое для спасения, существенно уменьшается. На большой глубине отсутствует даже видимая связь между рабочим и спасателем. Казалось, достаточно снабдить человека, работающего в колодце, еще одним миниатюрным (индивидуальным) газоанализатором, помимо переносного газоанализатора, который находится у спасателя, чтобы уменьшить риск несчастного случая. Но это позволит рабочему узнать о появлении загазованности лишь на пару минут раньше спасателя. И неизвестно, сможет ли он в загазованной среде воспользоваться этим знанием без помощи спасателя?

Завершая сравнение различных способов контроля, отметим, что загазованность может появиться тогда, когда специалист спустился в колодец и приступил к работе. Именно так чаще всего и происходит — ил на дне колодца «будоражится», удаляется «пробка» или осыпается грунт со стен. Поэтому ПОТ Р М-025-2002 требует определять отсутствие загазованности не только перед началом работ, но и непрерывно в процессе их выполнения.

Учитывая вышеизложенное, считаем, что для предотвращения несчастных случаев при производстве работ в глубоких водоканализационных колодцах необходимо использовать газоанализаторы, специально предназначенные для этой цели, а также переносные приточно-вытяжные вентиляторы ВСП-500М, работа которых также важна, как здоровье любого человека.

Нормативные документы, определяющие необходимость использования вентиляторов продувки и приточно-вытяжных вентиляторов:

— Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства;
— Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок;
— Типовая инструкция по охране труда для электромонтера по надзору за трассами кабельных сетей.

Также на нашем сайте доступны следующие выписки из:
— «Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства»;
— «Межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»;
— «Типовой инструкции по охране труда для электромонтера по надзору за трассами кабельных сетей».

На базе ВНИИ труда разработаны правила для работы в ограниченных и замкнутых пространствах (ОЗП). Разработчик – Минтруд России. Проект документа вынесен на общественное обсуждение.

ВНИИ труда провел заседание рабочей группы с участием представителей компаний-производителей и дистрибьюторов средств индивидуальной защиты, а также организаций, чья деятельность непосредственно связана с выполнением работ в ОЗП.

«Нам необходимо при доработке документа учесть мнение всех сторон, а это производители средств индивидуальной защиты, компании-дистрибьюторы, организации, которым применять эти правила, профсоюзы и органы исполнительной власти в регионах», – говорит советник Генерального директора ВНИИ труда Игорь Цирин.

Правила устанавливают требования по охране труда и регулируют порядок действий работодателя и работника при организации и проведении работ в ограниченных и замкнутых пространствах (ОЗП).

К ОЗП относятся объекты, не предназначенные для постоянного пребывания в них людей. Проведение работ внутри этих объектов связано для работника с определенным риском. Это крупные трубопроводы, резервуары, ёмкости, цистерны, реакторы, тоннели, колодцы (в т.ч. смотровые), водостоки, коллекторы сточных вод, отстойники и многие другие объекты. Например, проведение сварки на открытом воздухе и в трубопроводе имеет разную степень опасности для сварщика – внутри трубопровода риск несчастного случая в несколько раз выше.

«Правила для работ в ОЗП есть и сейчас, – комментирует Игорь Цирин, – но разбросаны они по отраслевым нормативным актам. Новый документ носит межотраслевой характер и устанавливает единые правила для всех».

В том числе, необходимость для работодателя утвердить перечень объектов, относящихся к ОЗП и обеспечить до начала работ оценку среды внутри ОЗП, а в процессе выполнения работ постоянный мониторинг вредных факторов и опасностей, предусмотреть заранее все необходимые возможности для эвакуации и спасения работников.

Правила носят превентивный характер – изучив документ, можно обеспечить безопасность работ в ограниченном пространстве. Но прежде работодатель должен рассмотреть все альтернативные способы проведения работ, исключающие присутствие работников в ОЗП.

Как указано в проекте документа, правила обязательны для исполнения работодателями – юридическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и физическими лицами (за исключением работодателей – физических лиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями), при организации и осуществлении ими работ в ОЗП.

Федеральный государственный надзор за соблюдением требований Правил возложен на Федеральную службу по труду и занятости и ее территориальные органы (госинспекции по труду в регионах).

Проект документа должен пройти все этапы по оценке регулирующего воздействия. До конца декабря с.г. члены рабочей группы будут собирать и рассматривать предложения, поступившие от заинтересованных сторон, чтобы учесть их при доработке проекта.

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № __________

ПРИ РАБОТАХ В ЗАКРЫТЫХ ПРОСТРАНСТВАХ

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. По данной инструкции инструктируются рабочие, выполняющие работы в колодцах, камерах, шурфах и закрытых емкостях (далее — закрытых пространствах).

1.3. Работы, выполняемые в закрытых пространствах, относятся к работам с повышенной опасностью, к которым предъявляются дополнительные требования безопасности работы.

1.4. Перед началом работы в закрытых пространствах ответственному исполнителю необходимо выдать наряд-допуск на выполнение работ повышенной опасности, в котором определяется объем и состав работ, последовательность их выполнения, меры безопасности, периодичность анализов воздушной среды и средства защиты работающих. Запрещается изменять объемы работ, предусмотренных нарядом-допуском.

1.5. Наряд-допуск выдается на срок необходимый для выполнения предусмотренного объема работ.

В случае изменения условий выполнения работ наряд-допуск аннулируется, и возобновление работ разрешается только после выдачи нового наряда-допуска.

1.6. К выполнению работ в закрытых пространствах допускаются лица не младше 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие специальное обучение безопасным методам и приемам выполнения этих работ и получившие соответствующее удостоверение.

1.7. Для выполнения работ в закрытых пространствах назначается звено рабочих в количества не менее трех рабочих. При этом двое рабочих, находящиеся не в зоне закрытого пространства, должны страховать непосредственных исполнителей работ с помощью спасательной веревки, которая прикрепляется к спасательному поясу.

1.8. Спасательный пояс должен одеваться поверх одежды, иметь крестообразные лямки и прикрепленную к нему сигнально-спасательную веревку длиной на 2 м больше глубины закрытого пространства, но не более 10 м.

1.9.Спасательную веревку привязывают к кольцу пояса и пропускают через кольцо, прикрепленное к перекрестным лямкам на спине с таким расчетом, чтобы во время эвакуации пострадавшего из закрытого пространства с помощью спасательной веревки тело его висело вертикально головою вверх.

1.10. Запрещается отвлекать на другие работы страхующих рабочих до тех пор, пока работающий в закрытом пространстве не выйдет на поверхность.

1.11. При выполнении работ в закрытых пространствах возможно воздействие на работников опасных и вредных производственных факторов:

— загазованность воздуха;

— пожаро — и взрывоопасность;

— падение предметов и инструмента с высоты;

— падение рабочих при открытии и закрытии крышек люков;

— неудовлетворительный температурный режим (в т.ч. перепад температур);

— повышенная влажность воздуха в рабочей зоне;

— затопление закрытых пространств водой (механические повреждения или аварии на действующих подземных коммуникациях; действие воды во время густых атмосферных осадков).

— эпидемиологическая опасность при контакте со сточными водами.

1.12. Для выполнения работ в закрытых пространствах рабочие должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты:

1.12.1. Дежурной спецодеждой и спецобувью, отвечающие конкретным условиям работы и обеспечивающие защитные свойства.

1.12.2. Двумя защитными поясами (одним запасным) со спасательными веревками.

1.12.3. Аккумуляторными фонарями с источником питания напряжением не более 12 В. Запрещается пользоваться источником света с открытым огнем.

1.12.4. Шланговым противогазом марки ПШ-1 с набором масок со шлангом, длина которого должна быть на 2 м больше глубины закрытого пространства, а общая длина — не более 12м.

1.12.5. Ручным вентилятором, газоанализатором.

1.12.6. Переносными предупредительными знаками безопасности.

1.12.7. Специальным приспособлением для открытия крышек люков и проверки прочности скоб для спуска и подъема в закрытое пространство.

1.13. При выполнении электросварочных и газопламенных работ в середине закрытого пространства, рабочие места следует оборудовать принудительной вентиляцией.

Скорость движения воздух в середине закрытых пространств должна быть 0,3 — 1,5 м/сек.

В случае выполнения сварочных работ с применением сжиженных газов (пропан, бутан) и кислорода вытяжная вентиляция должна иметь отсос в нижней зоне.

1.14. Одновременное выполнение электросварочных и газопламенных работ в середине закрытых пространств не разрешается.

1.15. Освещение при выполнении сварочных работ в середине закрытых пространств должно осуществляться с помощью светильников, установленных извне.

Сварочный трансформатор следует размещать вне закрытого пространства.

1.16. В случаях выявления неисправностей в средствах защиты, приспособлениях, инструментах рабочие должны прекратить работу, сообщить об этом лицу, ответственному за безопасное выполнение работ.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Рабочие должны:

2.1.1. Получить инструктаж на рабочем месте о безопасных методах, способах и последовательности выполнения работ.

2.1.2. Осмотреть подступы к рабочему месту; при необходимости освободить их от посторонних предметов.

2.1.3. Подготовить необходимый инструмент и проверить его исправность.

2.1.4. Огородить рабочие зоны защитным ограждением, установить знаки безопасности и сигнальное освещение в соответствии с требованиями плана выполнение работ (ПВР).

2.1.5. При выполнении краткосрочных подготовительных работ днем в условиях уличного движения, связанных с обзором закрытого пространства, допускается перед рабочей зоной устанавливать треноги со знаками безопасности со стороны движения транспортных средств, и дополнительно к звену рабочих назначить сигнальщика.

Все рабочие должны быть одетые в оранжевые сигнальные жилеты.

2.1.6. Открывать крышки люков закрытого пространства специальным инструментом, используя для этого инструмент с наконечниками из цветного металла (ломы, крючья).

Снятые крышки люков расположить со стороны закрытого пространства, противоположного направлению движения транспортных средств.

2.1.7.Проверить прочность скоб или стремянок с помощью жерди.

2.2. В случае выявления газоанализатором в закрытом пространстве наличия любого газа, не приступая к работе, его надо удалить.

2.3. Для удаления газа следует:

2.3.1. Осуществить естественное проветривание путем открывания всех люков в закрытом пространстве.

2.3.2. Применить искусственное проветривание путем нагнетания воздуха вентиляторами.

2.3.3. Заполнить закрытое пространство (при возможности) водой с последующей ее откачкой. Запрещается удалять газ подачей сжатого кислорода из баллона.

2.4. После удаления газа работать в закрытом пространстве разрешается при условиях постоянного нагнетания в него чистого воздуха вентилятором и контроля воздушной среды рабочей зоны.

2.5. В случае применения для вентиляции ручных вентиляторов, они должны обеспечить полный обмен воздуха в закрытых пространствах за 10 — 15 мин.

Опущенный в закрытое пространство шлаг вентилятора не должен доходить до дна на 0,2 — 0,25 м.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1.Открывать крышки люков камер, колодцев на подземных сооружениях и спускаться в них без разрешения соответствующих эксплуатационных учреждений запрещается.

3.2. Для подъема люка колодца следует пользоваться ломиками со специальными наконечниками и крючком. Наконечник и крючок должны быть изготовлены из цветного металла, для предотвращения искрообразования.

Запрещается открывать крышки руками.

3.3. До тех пор пока не будет установлено, что в закрытом пространстве отсутствуют взрывоопасные газы, к люку запрещается приближаться и допускать к ним прохожих с открытым огнем (зажженная спичка, папироса и прочее).

3.4. После открытия люка, до спуска рабочих в закрытое пространство, воздух должен быть исследован на присутствие опасных газов. При их наличии спуск рабочих запрещается.

3.5. Убедиться с помощью газоанализатора в отсутствия взрывоопасного газа — метана и паров бензина.

Необходимо проверить наличие в закрытом пространстве углекислого газа. Для выявления наличия углекислого газа необходимо пользоваться бензиновой лампой ЛБВК. Зажженную лампу опускают в колодец. При наличии углекислого газа пламя гаснет; при наличии сероводорода и метана — уменьшается; при наличии паров бензина и эфира — увеличивается.

3.6. Выявленные газы удаляют, а потом проверяют — полностью ли удален газ.

Запрещается определять наличие газа по запаху или путем спуска в закрытое пространство зажженных предметов.

З.7. Удаление газа из закрытого пространства выполняется в соответствии с п.п. 2.3. — 2.5.

3.8.Запрещается удаление газа путем обжига.

3.9.Если газ из закрытого пространства полностью удалить невозможно, спускаться в закрытое пространство разрешается только в изолирующем противогазе марки ПШ-1 в соответствии с п. 1.12.4.

В этом случае наблюдать за рабочим и шлангом должен бригадир или мастер.

3.10. Спуск в закрытое пространство и робота в нем без зажженной бензиновой лампы запрещается.

Если бензиновая лампа погасла, рабочий должен немедленно подняться на землю. Зажигать лампу в закрытом пространстве запрещается.

3.11. Работать в закрытом пространстве в изолирующем противогазе разрешается не более 10 минут. Каждый из трех рабочих, поработав 10 минут в закрытом пространстве, следующие 20 минут должен находиться на свежем воздухе.

3.12. Независимо от результата первичной проверки наличия газа в закрытом пространстве, следующая проверка должна выполняться через каждый час.

3.13. Запрещается выполнять в неочищенном закрытом пространстве работы, при которых возможно образование искр.

3.14. Работа в коллекторе должна выполнять звеном из пяти рабочих: один рабочий в коллекторе, по одному наблюдающему в колодцах, между которыми он находится, и по одному рабочему на поверхности этих колодцев для поддержания связи с рабочими, находящимися в коллекторе, и оказывающими в случае необходимости помощь.

3.15. Наблюдатели в колодцах должны быть обеспеченными изолирующими противогазами с шлангами, рабочий в коллекторе — шланговым противогазом, аккумуляторным фонарем, напряжение которого 12 В и бензиновой лампой.

3.16. В случае подъема грунта из закрытого пространства при его очистке, специальную тару заполняют на 3/4 объема; необходимо следить, чтобы за ее габариты не выступали никакие предметы (куски досок, арматуры, бетона и прочее); присоединять тару к канату необходимо с помощью карабина, обеспечивающего надежность крепления и исключающего самовольную расстроповку.

Подъем и спуск тары должны выполняться по команде рабочего, находящегося в закрытом пространстве, при этом он должен находиться вне опасной зоны.

3.17. Спуск в закрытое пространство отдельных узлов оборудования и прочих предметов должно выполняться механизировано с использованием грузоподъемных механизмов с соблюдением мер безопасности, предусмотренных ПВР.

3.18. Спуск вручную отдельных узлов оборудования, строительных материалов и прочее допускается в границах установленных норм подъема и перемещение грузов вручную.

Строповка (обвязка) груза должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

Канаты (цепи), применяемые для спуска груза должны быть испытаны. Запрещается применять канаты, имеющие признака брака.

3.19. Рабочий, который спускается в закрытое пространство, или поднимается из него, не должен держать в руки никакие предметы.

Все необходимые инструменты и материалы надо спускать к нему и принимать от него в специальный сумке или в инструментальном ящике.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. После окончания работы рабочие должны:

4.1.1. Убрать с рабочего места инструмент, приспособления и средства защиты.

4.1.2. Закрыть люки крышками.

4.1.3. Убрать ограждения опасных зон и знаки безопасности.

4.1.4. Очистить спецодежду и спецобувь, сдать их и прочие средства индивидуальной защиты на хранение.

4.1.5. Вымыть лицо и руки с мылом, при возможности принять душ.

4.1.6. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, имевших место во время работы.

4.2. После окончания работ в закрытом пространстве руководитель работ должен лично проверить отсутствие в закрытом пространстве людей, инвентаря и инструмента и дать письменное разрешение на закрытие люков.

5. Требования безопасности

во время работы внутри емкостей

5.1. Для проведения работ внутри емкости должна назначаться бригада в составе не менее трех рабочих (работающий, дублер, наблюдатель). Пребывание внутри емкости разрешается одной человеку. При необходимости пребывания в емкости большего количества работающих, должны быть внесены в наряд-допуск и дополнительно осуществлены меры безопасности, предусматривающие увеличение количества наблюдателей (не менее одного наблюдателя на одного работающего в емкости), порядок входа и эвакуации работающих, порядок размещения шлангов, заборных патрубков противогазов, сигнально-спасательных веревок, наличие средств связи и сигнализации на месте проведение работ и прочее.

5.2. К работе внутри емкости допускаются лица в соответствии с п. 1.6.

Перед началом работы рабочие должны быть проинструктированы относительно правил и приемов безопасного проведения работ.

Работающие внутри емкости и их дублеры обязаны знать первые признаки отравления, правила эвакуации пострадавших из емкости и меры по оказанию им первой помощи.

5.3. Перед проведением работ электроприборы и устройства с питанием от электрической сети должны быть обесточены, а в местах отключения питания должны быть вывешены плакаты с предупредительной надписью «Не включать! Работают люди». Вентиляция емкости и периодический анализ воздуха в ней должен проводиться на протяжении всего времени проведение работ. Местный вентиляционный отсос из емкости, в которой должны проводиться работы, необходимо отсоединить заглушкой от вентиляционной сети других емкостей.

5.4. К началу работ внутри емкости лица, ответственные за проведение технологического процесса на данном участке и за проведение ремонтных работ, обязаны обеспечить:

5.4.1. Полное опорожнение емкости от продуктов.

5.4.2. Надежное отсоединение емкости от водяных, паровых и других трубопроводов путем закрытия вентилей, задвижек или кранов и установления на трубопроводах заглушек с маховиками, выходящими наружу с выбитыми порядковыми номерами с указанием давления, на которое они рассчитаны.

5.4.3. Вывешивание на запорной и пусковой арматуре подводящих трубопроводов табличек с предупредительной надписью «Не открывать! Работают люди».

5.4.4. Открытие верхнего и нижнего люков для предварительной промывки, а также на все время работы.

5.4.5. Проведение лабораторного анализа воздушной среды внутри емкости отбором проб в верхней зоне на расстоянии не менее 1 м от верхнего люка и в нижней — на расстоянии не более 0,2 м от днища.

5.4.6. Наличие и исправность инвентаря, а для работы в емкостях и других опасных местах, в которых может образоваться взрыво-пожароопасная среда, также меры, исключающие искрообразование при выполнении ремонтных работ и чистке оборудование.

5.4.7. Наличие и исправность переносных электроламп соответствующего выполнения.

5.4.8. Наличие и исправность спецодежды, спецобуви, защитных и предохранительных средств, в том числе кислородно-изолирующего аппарата, шлангового противогаза, спасательного пояса, сигнально-спасательных веревок, имеющих бирку с указанием номера и даты испытания.

5.4.9. Наличие плаката с надписью «Ремонт — работают люди».

5.5. Снятие крышки люка-лаза может проводиться только после опорожнения емкости и выравнивания давления в ней с атмосферным.

5.6. Все емкости и трубопроводы после освобождения их от продуктов необходимо пропарить под давлением не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) для удаления паров мазута, бензина и других горючих жидкостей, а также двуокиси углерода, промыть водой и в случае необходимости продуть инертным газом. Подвод инертного газа должен осуществляться стационарно с установлением в запорном кране обратного клапана.

5.7. Удаление выявленного газа надо проводить с помощью ручного переносного или передвижного вентилятора во взрывобезопасном исполнении.

5.8. Не допускается для вентиляции емкости применять баллоны со сжатым газом.

5.9. Удаление газа с небольших емкостей допускается осуществлять путем наполнения их водой с последующим сливом или откачкой.

5.10. Емкость, в которой хранилась кислота или щелочь, необходимо нейтрализовать и проверить на наличие водорода.

5.11. Двуокись углерода должна удаляться через нижний люк или вытесняться путем заполнения резервуара водой.

5.12. После окончания подготовительных мероприятий (проведение проветривания, нейтрализации, промывки) необходимо провести анализ воздуха внутри емкости с помощью газоанализатора или индикатора.

5.13. Если концентрация вредных и опасных веществ через 2-3 часа после пропаривания превышает предельно допустимую, работы в емкости должны выполняться в шланговых противогазах ПШ-2 или в кислородно-изолирующих аппаратах.

5.14. Шланговый противогаз с отрегулированной подачей воздуха работник одевает непосредственно перед спуском в емкость. Герметичность противогаза, подгонку маски противогаза и исправность воздуходувки проверяет лицо, ответственное за проведение работ.

5.15. Сборный патрубок шланга противогаза выводят наружу не менее чем на 2 м и закрепляют в зоне чистого воздуха. При этом шланг необходимо размещать таким образом, чтобы исключить возможность прекращения доступа воздух из-за перекручивания, перегибов, а также сжатия в случае наезда транспортных средств или перехода людей и т.д.

5.16. Спасательный пояс должен одеваться поверх одежды, иметь крестообразные лямки и прикрепленную к нему сигнально-спасательную веревку длиной на 2 м больше глубины емкости, но не более 10 м.

5.17. Спасательную веревку привязывают к кольцу пояса и пропускают через кольцо, прикрепленное к перекрестным лямкам на спине с таким расчетом, чтобы при эвакуации пострадавшего из емкости с помощью спасательной веревки тело его висело вертикально головою вверх.

Свободный конец веревки должен быть выведен наружу и надежно закрепленный. Узлы на веревке должны быть на расстоянии 0,5 м один от другого.

5.18. Во время работы в противогазе для каждого работающего, кроме дублера, должен быть работник, наблюдающий за работой воздуходувки.

5.19. Дублер обязан быть в том же снаряжении, что и работающий в емкости.

5.20. В случае обнаружения любых неисправностей (прокол шланга, остановка воздуходувки, обрыв спасательной веревки и т.д.), а также при попытке работающего снять шлем-маску противогаза работа внутри емкости должна быть прекращена, а рабочего надо вытянуть из емкости.

5.21. Если во время работы внутри емкости работающий утратил сознание, дублер обязан немедленно вытянуть потерпевшего из емкости. В случае необходимости спуска в емкость для спасания пострадавшего дублер срочно должен вызвать помощь и только по прибытии помощи спуститься в емкость.

5.22. Если во время работы в емкости рабочий ощутит недомогание, он должен подать сигнал наблюдателю, прекратить работу и подняться из емкости.

5.23. Продолжительность одноразового пребывания работника в противогазе не должна превышать 15 мин. с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 мин.

5.24. Во время работы в емкости должны применяться только безопасные светильники и приборы с источником питания напряжением не более 12 В.

5.25. Работы внутри резервуаров и аппаратов, в которых возможно образование взрыво-пожароопасных смесей, должны проводиться с помощью инструмента и инвентаря, исключающего искрообразование. Проведение работ внутри резервуаров и аппаратов в комбинезонах, куртках и другой верхней одежде из электризующихся материалов запрещается.

5.26. Проникновение рабочих внутрь емкости, имеющей верхний и нижний люки, должно осуществляться только через нижний люк при открытом верхнем люке.

5.27. После окончания работ внутри емкости руководитель работ должен лично проверить отсутствие внутри емкости людей, инвентаря и инструмента и дать письменное разрешение на снятие заглушек, установленных на трубопроводах, и на закрытие люков.

6. Требования безопасности в аварийных ситуациях

6.1. В случае возникновения аварийной ситуации (появление в закрытом пространстве газа, затопление, эпидемиологическая опасность, поражение электротоком и прочее), рабочий должен немедленно прекратить работу и оставить закрытое пространство.

Если рабочий не в состоянии сам оставить закрытое пространство, его поднимают страхующие рабочие, с помощью спасательного пояса.

6.2. Огородить опасную зону, не допускать в нее посторонних лиц.

6.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

6.4. Руководитель работ в случае необходимости вызывает вспомогательные специальные службы.

6.5. Если есть потерпевшие необходимо оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости вызвать «скорую медицинскую помощь».

6.6. Оказание первой медицинской помощи.

6.6.1. Первая помощь пострадавшему при отравлении газом.

Во всех случаях отравления газом до прибытия врача необходимо: вынести потерпевшего на свежий воздух; устранить все, что мешает дыханию пострадавшего (расстегнуть ворот, снять ремень и прочее); очистить пострадавшему марлей рот от слизи и дать понюхать нашатырного спирта; при потере сознания делать искусственное дыхание.

6.6.2. Первая помощь при поражении электрическим током.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения — оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживления начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

6.6.3. Первая помощь при ранении.

Для предоставления первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

6.6.4. Первая помощь при ожогах кислотами и щелочами.

В случае попадания кислоты или щелочи на кожу, поврежденные участки необходимо тщательно промыть водой в течении 15-20 минут, после этого поврежденную кислотой поверхность обмыть 5%-ним раствором питьевой соды, а обожженную щелочью — 3%-ним раствором борной кислоты или раствором уксусной кислоты.

В случае попадания на слизистую оболочку глаз кислоты или луга необходимо глаза промыть тщательно цевкой воды на протяжении 15-20 минут, обмыть 2%-ним раствором питьевой соды, а обожженную лугом — 3%-ним раствором борной кислоты или 3%-ним раствором уксусной кислоты.

В случае ожогов полости рта щелочью необходимо полоскать 3%-ним раствором уксусной кислоты или 3%-ним раствором борной кислоты, при ожогах кислотой — 5%-ним раствором питьевой соды.

В случае попадания кислоты в дыхательные пути необходимо дышать распыленным с помощью пульверизатора 10%-ним раствором питьевой соды, при попадании щелочи — распыленным 3%-ним раствором уксусной кислоты.

6.6.5. Первая помощь при тепловых ожогах.

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыре) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ним марганцевым раствором.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.

6.6.6. Первая помощь при кровотечении.

Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:

— поднять раненную конечность вверх;

— кровоточивую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в подушечку, придавить ее сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут; если кровотечение остановилось, то, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом);

— в случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, питающих раненную область, при помощи изгибания конечностей в суставах, а также пальцами, жгутом или закруткой; при большом кровотечении необходимо срочно вызвать врача.

6.7. В случае возникновения пожара следует вызвать пожарную часть и приступить к тушению пожара подручными средствами пожаротушения.

6.8. Выполнять все указания руководителя по устранению опасной ситуации.

________________________ ________________ _________________

(должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ — разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)