Калашников Григорий
Гришина Ольга
Шаихов Магомед
1. кандидат экономических наук, доцент
доцент кафедры организации финансово-экономического,
материально технического и медицинского обеспечения
Академии управления МВД России
2. преподаватель кафедры экономики и менеджмента
Академии ФСИН России
3. слушатель Академии ФСИН России
Kalashnikov Grigory
Grishina Olga
Shaihov Magomed
1. candidate of economic Sciences, associate Professor
associate Professor of the organization of financial and economic,
material, technical and medical support
The Academy of management of MIA of Russia
2. lecturer at the Department of Economics and management
Academy of the Federal penitentiary service of Russia
3. student of the Academy of FSIN of Russia
Аннотация: В статье рассматриваются вопросы повышения эффективности использования материальных ресурсов на производственных объектах уголовно-исполнительной системы. Проводится факторный анализ изменения материалоёмкости и материалоотдачи на примере швейного изделия, выпускаемого в одном из исправительных учреждений России. По результатам анализа даны выводы и рекомендации по повышению экономической эффективности производственной деятельности в уголовно-исполнительной системе.
Abstract: The article deals with the issues of increasing the efficiency of the use of material resources at the production facilities of the penal system. Conducted factor analysis of changes of material and materialootdachi for example, garments produced in one of Russia’s penal institutions. According to the results of the analysis, conclusions and recommendations on improving the economic efficiency of production activities in the penal system are given. Ключевые слова: Исправительные учреждения, материальные ресурсы, трудовая адаптация осужденных, экономическая эффективность
Keywords: Correctional institutions, material resources, labor adaptation of convicts, economic efficiency

Любое промышленное предприятие в процессе осуществления своей деятельности перерабатывает материальные ресурсы и выпускает готовую продукцию. Основным аспектом, определяющим политику хозяйствующего субъекта, является максимизация прибыли, которая собственно и является целью деятельности любого коммерческого предприятия. Наиболее эффективным путем повышения прибыли является снижение себестоимости продукции, а, как правило, наибольшим удельным весом в себестоимости продукции обладают именно материальные ресурсы.

Предприятия уголовно-исполнительной системы наделены специфическим социальными функциями, которые выражаются в необходимости привлечения осужденных к труду для привития им рудовых навыков, необходимых для успешного возвращения в социум после освобождения из мест лишения свободы. Однако, не смотря на всю свою специфику, производственные подразделения исправительных учреждений, так же как и обычные промышленные предприятия, производят продукцию и затрачивают при этом материальные ресурсы.

Конечно, необходимо понимать, что целей извлечения прибыли из труда осужденных перед исправительными учреждениями никто не ставит, но вместе с тем, на закупку сырья и материалов, на инфраструктурное обеспечение цехов и участков в исправительных колониях затрачиваются бюджетные средства, средства налогоплательщиков. Безусловно, эффективность расходования бюджетных средств напрямую зависит от эффективности организации производства в исправительных учреждениях, а следовательно вне зависимости от того, ставится ли получение прибыли во главу угла или нет, вопросы снижения себестоимости продукции должны рассматриваться даже в таких специфических производственных подразделениях, как предприятия уголовно-исполнительной системы.

Проведенный анализ эффективности использования материальных ресурсов на одном из производственных объектов УФСИН России по Республике Дагестан показал, что наибольшим удельным весом в объеме выпускаемой продукции обладает продукция швейного производства, соответственно от расхода ткани, ниток и фурнитуры напрямую зависит себестоимость выпускаемых швейных изделий.

К сожалению, уровень квалификации осужденных, которые выполняют производственные операции по раскройке и пошиву изделий, крайне низкий, что приводит к появлению непрошива и других видов брака. Кроме этого сама технология и применяемое в исправительных учреждениях швейное оборудование далеки по своему качественному уровню от передовых аналогов, используемых на обычных швейных фабриках. Все эти факторы приводят к излишнему расходованию сырья и материалов и, как следствие, к росту себестоимости продукции.

Проведенный анализ выполнения планового задания по использованию материалов в ЦТАО при производстве костюмов мужских «Мастер» представлен в таблице 1:

Таблица 1

Анализ выполнения текущего задания по использованию материалов при производстве костюма мужского «Мастер»

В рассматриваемом периоде видна разница показателей использования материалов в производстве:

• общая материалоёмкость в 2018 году по сравнению с показателем 2016 года увеличилась на 0,14 или на 35 %;
• общая материалоотдача в 2018 году по сравнению с показателем 2016 года сократилась на 0,65 или на 26 %.

Проанализируем, за счет, каких факторов произошли данные изменения. Факторами первого порядка, влияющими на изменение материалоёмкости, являются материалоёмкость по прямым материальным затратам и коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат. Проиллюстрируем их влияние на изменение обобщающего показателя с помощью метода абсолютных разниц.

ME = МЕпр * Ксоотн (1)

Ксотн.2016=2015,8/1889,9=1,06

Ксотн.2017=1140,5/1030,8=1,11

Ксотн.2018=1124,0/1026,0=1,10

∆ME (Ксоотн.)2016 = 0,4 * 1,06= 0,42

∆ME (Ксоотн.)2017 = 0,56 * 1,11= 0,62

∆ME (Ксоотн.)2018 = 0,54 * 1,1 = 0,59

Результаты анализа показывают, что увеличение общей материалоёмкости произошло вследствие снижения рациональности и эффективности использования материальных ресурсов непосредственно в цехах основного производства. За счёт увеличения прямых материальных затрат общая материалоёмкость в 2018 году по сравнению с показателем 2016 года увеличилась на 0,04 или на 3,8 %. Однако увеличение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат по сравнению с 2016 годом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат, об уменьшении доли прямых и соответствующем увеличении косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершённого производства. Это обусловило увеличение общей материалоёмкости на 0,14.

Теперь проанализируем влияние факторов на изменение материалоотдачи. К таким факторам относятся объём произведенной продукции и материальные затраты на её производство. Проиллюстрируем данное влияние с помощью метода цепных подстановок.

МО = ТП/МЗ (2)

МО 2016 = 5015,9/2015,8 = 2,5;

МО 2017 = 2037,1/ 1140,5 = 1,78;

МО 2018 = 2078,2/1124,0 = 1,85.

В связи с тем, что величина материальных затрат в 2018 году по сравнению с показателем 2016 года сократилась меньше, чем объем выпущенной продукции, из-за менее рационального и эффективного использования материальных ресурсов, материалоотдача в 2018 году по сравнению с показателем 2016 года сократилась на 0,65.

Методику расчёта влияния на уровень общей материалоёмкости материальных затрат на отдельные изделия можно рассмотреть следующим образом. На обобщающий показатель материалоёмкости в первом приближении оказывает влияние и изменение частных показателей материалоёмкости. Зависимость результативного показателя от факторных можно отразить факторной моделью аддитивного типа:

ME (общ) = ME (сырьё) + ME (топл.) + ME (энерг.) +

+ ME (п/ф) + ME (др.) (3)

Таблица 2

Анализ влияния частных показателей на материалоемкость при производстве костюма мужского «Мастер»

При аддитивном типе факторной системы влияние факторных показателей на результативный определяется путём сравнения соответствующих показателей отчетного периода с показателями прошедшего года.

Данные таблицы показывают, что увеличение материалоёмкости продукции по сравнению со старыми показателями произошло вследствие значительного отклонения темпов уменьшения сырьеёмкости, топливоёмкости, энергоёмкости и материалоёмкости по другим материалам соответственно от темпов снижения объемов выпуска продукции.

Изменение частных показателей материалоёмкости обусловлено сдвигами в структуре материальных затрат. Так, уменьшение показателей свидетельствует о сокращении доли соответствующих видов затрат в общей их сумме, возросшие же показатели отражают обратную тенденцию — увеличение доли материальных затрат определённых видов ресурсов в общей сумме материальных затрат.

Библиографический список

1. Клочихин В.А. Особенности функционирования системы тылового обеспечения органов внутренних дел при ликвидации чрезвычайных ситуаций // В сборнике: Теоретические и практические проблемы развития уголовно-исполнительной системы в Российской Федерации и за рубежом. Сборник тезисов выступлений и докладов участников Международной научно-практической конференции. Рязань, 2018. С. 1401-1408.
2. Калашников Г.М. Актуальные проблемы развития производственного сектора уголовно- исполнительной системы // В книге: Борьба с преступностью: теория и практика. Тезисы докладов V Международной научно-практической конференции, посвященной 100-летию образования милиции Беларуси. 2017. С. 157-159.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов.

Рост эффективности использования материалов, сырья, топлива определяется в сравнении с нормами с плановым заданием или с показателями прошлого периода.

На основе этих данных можно подсчитать количество дополнительно изготовленной продукции и сэкономленных материалов.

Эффективность материалов по экономии материальных ресурсов выражается также в снижении себестоимости и трудоемкости готовых изделий, в уменьшении капитальных вложений и других затрат на производство готовой продукции.

Анализируя эффективность использования материальных ресурсов, обязательно следует выявить как соблюдается запланированная материалоемкость продукции.

Материалоемкость – лимит материальных затрат. Она рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

При анализе используется и другой показатель использования материалов – материалоотдача. Она определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат и показывает сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

Таблица 2.4.1. Анализ использования материальных ресурсов.

Виды материальных ресурсов	Расход материальных ресурсов, тыс. руб.		Отклонение (+;-)
	1999 год	2000 год
1. Сырье и основные материалы 2. Вспомогательные материалы 3. Топливо 4. Запасные части 5. Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы			+3619 +2576 +135 +35 +124
ВСЕГО			+6489

Данные таблицы 2.4.1. показывают, что общий расход материальных ресурсов за 2000 год в целом составил 13565 тыс. руб., что на 6489 тыс. руб. Больше чем в 1999 году. Увеличение расхода произошло по всем видам материальных ресурсов, что связано с увеличением объема выпущенной продукции в 2000 году по сравнению с 1999 на 4646 тыс. руб. В результате более эффективной работы предприятия.

Таблица 2.4.2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов.

Из таблицы 2.4.2. видно, что материалоемкость продукции в 2000 году увеличилось на 0,3 руб. или на 50% по сравнению с 1999 годом, что связано с увеличением расхода материальных ресурсов. Материалоотдача, как обратный показатель материалоемкости снизилась на 0,4 руб. или на 25% и составила 1,2 руб. Такое снижение материалоотдачи и увеличение материалоемкости свидетельствует о неэффективном и нерациональном использовании материальных ресурсов на предприятии, что может привести к повышению себестоимости выпускаемой продукции.

Анализ состояния запасов материальных ресурсов.

Для обеспечения непрерывного характера производства необходимо наличие запасов. Запасы представляют собой остатки материальных ресурсов на предприятии, сохраняемые для отдельных целей.

Перейти на страницу: 1 2

15.3. Анализ использования материальных ресурсов

Система обобщающих и частных показателей, применяемых для оценки эффективности использования материальных ресурсов. Методика их расчета и анализа. Факторы изменения общей, частной и удельной материалоемкости продукции. Определение их влияния на материалоемкость и выпуск продукции.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Материалоемкость продукции — отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции — показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 15.1), а также влияние на объем производства продукции.

Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VBП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (Н), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Введение

Своевременное обеспечение производственного предприятия сырьем и материалами необходимого состава и качества является важным условием наращивания объемов производства продукции, снижения её себестоимости, максимизации прибыли и рентабельности . Для управления производством предприятию необходима информация, способствующая удовлетворению потребностей производства в необходимом сырье и материалах, осуществления своевременной отгрузке готовой продукции, планированию непрерывности ее изготовления. Источником такой информации является система анализа, целью которого является комплексная оценка производственных запасов на стадиях снабжения, производства и распределения, оценка формирования на предприятиях материальных резервов, бесперебойного изготовления продукции в условиях непрерывности спроса и дискретности поставок.

Оценка состава и структуры производственных запасов считается необходимой составляющей в исследовании хозяйственной деятельности производственного предприятия, так как дает возможность оценить результативность их применения и предложить рекомендации по совершенствованию механизма управления .

Производственные запасы представляют собой основной вид активов предприятий, которые заняты выпуском продукции, торговлей или оказанием услуг. Запасы играют важную роль в деятельности любого предприятия, поэтому результаты хозяйственной деятельности организаций зависят от грамотного ведения бухгалтерского учета материально-производственных запасов и от качественного всестороннего экономического анализа. Как показывает практика последних лет, вследствие нерационального и некорректного управления производственными запасами, предприятия могут понести значительные потери . Так, в случае, если в организации нет достаточного количества материально-производственных запасов, это приводит к нарушению ритмичности производства продукции, изменению сроков выполнения работ или оказания услуг по заключенным договорам, росту себестоимости, уменьшению прибыли .

Методы исследования

Производственные запасы формируются на первой стадии операционного цикла, поэтому для принятия решения о размере оборотных средств, наличии остатков сырья и материалов, авансируемых в запасы, необходимо пра­вильно спрогнозировать предстоящий объем продаж . Основная цель создания запасов сырьевых и материально-технических ресурсов – обеспечить реализацию принципов рациональной организации производства: непрерывности и ритмичности выпуска продукции . В связи с чем, сформулированы основные задачи анализа производственных запасов:

— изучение динамики изменения величины средних остатков;

— определение средних остатков сырья, материалов и других производственных запасов в целом и постатейном разрезе, по участию в производственном процессе, по поставщикам;

— определение показателей оборачиваемости и длительности одного оборота производственных запасов в целом и по элементам, их динамики и изменения по сравнению с планом.

Эффективное регулирование резервов материальных ресурсов на предприятии дает возможность увеличить доходность капитала и ускорить его оборот, уменьшить текущие расходы на получение, доставку и хранение материалов, высвободить из текущего хозяйственного оборота значительную долю денежных средств и реинвестировать его в прочие активы производственного предприятия .

Анализ материально-производственных запасов необходимо осуществлять в соответствии с научно-обоснованной методикой, выбранной предприятием и адаптированной под специфику его деятельности. В основе разработки методики анализа производственных запасов должны быть положены ключевые ситуации, взаимосвязь которых обеспечивает системность аналитических процедур и обеспечивает комплексность, полноту и достоверность обобщения и оценки информации по движению оборотных активов.

Первоначальным этапом исследования производственных запасов является изучение изменения их остатков, общей их стоимости в динамике с целью изучения тенденций изменения показателей за ряд лет. Рост запасов сырья и материалов может характеризоваться как положительным фактом – расширение производства, так и отрицательным фактом – затоваривание, наличие некачественного сырья и материалов.

Последовательность этапов методики анализа производственных запасов предприятий представлена на рис. 1.

Рис. 1. Этапы методики анализа производственных запасов

Fig. 1. Stages of the method of analysis of industrial reserves

Вторым этапом анализа исследования производственных запасов является исследование их состава и структуры. Элементами производственных запасов являются: сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо и горючее, тара и тарные материалы, запчасти для ремонта, инструменты, незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства, расходы будущих периодов, готовая продукция, товары отгруженные, денежные средства, дебиторская задолженность.

Исследование состава и структуры производственных запасов осуществляется по средством применения метода сравнения с заданными базами сравнения: нормативами, планом, показателями прошлых периодов.

Анализу подвергаются не только остатки запасов, но и движение этих активов . А именно, источники и объем поступлений, виды, стоимость, количество поступивших и выбывших запасов.

Анализ структуры материально-производственных запасов позволяет исследовать долю отдельных видов запасов в общей их стоимости, либо их доли в составе оборотного капитала. В зависимости от специфики деятельности удельный вес материально-производственных запасов неоднозначен. При изучении и оценке структуры активов используются следующие виды сравнительного анализа: горизонтальный, вертикальный.

Основные результаты

Как показал анализ материально-производственных запасов ЗАО «Сахарный комбинат «Колпнянский» Орловской области, их стоимость занимает незначительную долю в составе оборотных активов производственного предприятия (табл. 1).

Анализ полученных результатов свидетельствует о том, что удельный вес запасов в составе оборотных активов предприятия на протяжении исследуемого периода увеличивается с 2,86 % в 2015 г. до 6,75 % в 2016 г.

В абсолютном выражении величина запасов за анализируемый период выросла с 82 823 тыс. руб. в 2015 г. до 185 463 тыс. руб. в 2016 г. или на 102640 тыс. руб., следовательно, обеспеченность запасами на предприятии возрастает.

Следующим этапом является изучение состава, структуры и источников приобретения материально-производственных запасов . С этой целью осуществляется расчет удельного веса отдельных видов запасов в общей их сумме за отчетный период.

Как показал анализ, основными видами запасов на исследуемом предприятии являются: сырье и материалы, готовая продукция и товары для перепродажи. Горизонтальный и вертикальный анализ производственных запасов обобщен в таблице 2.

Из проведенных расчетов видно, что сумма запасов изменилась за год на 102640 тыс. рублей в сторону увеличения. В том числе остатки сырья, материалов и товары для перепродажи возросли на 53413 и 987 тыс. руб. соответственно, что составляет в структуре 2,36 и 0,41 %. Запасы готовой продукции увеличились на 48 239 тыс. руб., но структура уменьшилась на 2,77 %. Это свидетельствует о том, что предприятие увеличило сбыт готовой продукции, рост произошел вследствие увеличения цены реализации в отчетном периоде.

Наибольшую долю на начало 2016 г. составила готовая продукция – 52,01 % от общей стоимости запасов. Меньшую долю занимают товары для перепродажи – 0,22 %. Иная ситуация наблюдается в конце 2016 г.: в данный период максимальную долю занимают сырье и материалы – 50,13 %, а готовая продукция уменьшилась незначительно, до 49,24 %.

Это, возможно, объясняется тем, что уменьшился объем реализуемой продукции. В целом, если анализировать состав и структуру запасов, то нужно отметить следующие изменения. Наблюдается увеличение всех данных показателей: сырье увеличилось почти в 1,5 раза, что одновременно привело к росту готовой продукции в 2 раза.

Огромное повышение запасов готовой продукции, скорее всего, свидетельствует о неудовлетворительный организации управления запасами, неэффективной организации изготовления, недостаточно эффективно логистике. На увеличение резервов готовой продукции, как правило, оказывает большое влияние отсутствие спроса на продукцию, однако, в нашем случае потребность довольно велика, что косвенно подтверждается присутствием значительной дебиторской задолженности .

На этапе оценки эффективности использования производственных запасов осуществляется анализ показателей эффективности, к которым в производственных предприятиях относят: материалоёмкость продукта, материалоотдача, удельный вес материальных расходов в себестоимости продукции и др.

Материалоотдача показывает, сколько продукции вырабатывается из единицы сырья. Чем лучше используется сырье, материалы и другие материальные ресурсы, тем выше материалоотдача. В 2015г г. в ЗАО «Сахарный комбинат «Колпнянский» данный показатель составил 1,76. В 2016 г. произошло снижение до 1,67 (табл. 3).

Материалоемкость продукции – один из важнейших обобщающих показателей, характеризующих в денежном выражении затраты материальных ресурсов на единицу продукции (работ, услуг). В 2015 г. на 1 рубль продукции приходилось 0,57 рублей затрат, а в 2016 г. – 0,6. За анализируемый период данный показатель снижается, это положительная тенденция для деятельности предприятия.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

Для расчета данного показателя необходимо найти полную себестоимость продукции по формуле :

ПС = МЗ+ОТ+СО+А+ПЗ (1)

где МЗ – материальные затраты,

ОТ – оплата труда,

СО – социальные отчисления,

А – амортизация,

ПЗ – прочие затраты.

В 2015 году размер полной себестоимости составил:

ПС=2 079 305+149 585+41 213+79 677+3 999 978=6 349 758 тыс. руб.

В 2016 году полная себестоимость значительно увеличилась и составила: ПС=2 788 804+161 668+46 250+79 036+5 072 362=8 148 120 тыс. руб.

Составляющими эффективного управления запасами являются:

• оптимизация общего размера, состава и структуры запасов материально-технических ресурсов;
• минимизация затрат на их приобретение, обслуживание и подготовку к производству;
• обеспечение эффективного контроля за их использованием и движением .

На этапе факторного анализа производственных запасов исследуется влияние внешних и внутренних факторов на формирование и изменение остатков и движение производственных запасов .

Определение оптимального размера, состава и структуры запасов материально-технических ресурсов сводится к анализу и учету следующих многочисленных факторов внутренней и внешней среды предприятия :

• эффективности функционирования службы материально-технического снабжения предприятия ;
• видов и объемов использования сырья, материалов и комплектующих изделий и их сезонных колебаний;
• надежности поставщиков материальных ресурсов и их торговых посредников;
• торговых скидок, представляемых поставщиками и их посредниками в зависимости от размеров партии заказа;
• сроков транспортировки, перевалки, комплектации, таможенных досмотров и т.п.;
• текущих операционных расходов на приобретение, транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы, складирование, страхование, хранение;
• порчи, снижения качества и потери материальных ресурсов в процессе хранения запасов.

Значительное влияние на использование производственных запасов оказывает их оборачиваемость на складе, которая определяется путем отношения потребленных производственных запасов (материальных затрат) к среднему складскому запасу материалов .

Если данный коэффициент снижается, то это говорит о том, что:

— предприятие накапливает излишек запасов,

— у предприятия неудовлетворительные продажи.

Если значение коэффициента увеличивается, то это говорит о том, что:

— у предприятия увеличивается оборачиваемость складских запасов,

— увеличиваются продажи.

Высокие значения данного коэффициента также нежелательны для предприятия, так как это зачастую связано с постоянным дефицитом товара на складах, что приводит к потерям клиентов и перебоям производственного процесса. Необходимо находить оптимальный уровень для каждого производственного предприятия .

Для целей анализа необходимо рассчитать длительность одного оборота, которая определяется путем деления 365 дней на частоту (скорость) оборота. Основным показателем, используемым для расчета и оценки оборачиваемости запасов, является длительность одного оборота (в днях) производственных запасов. Расчеты произведены в таблице 4 .

Из приведенных расчетов следует, что материальные затраты увеличились. С одной стороны это положительная ситуация для предприятия, если параллельно с данным увеличением вырос объем выручки (по данным бухгалтерского баланса ЗАО «Сахарный комбинат «Колпнянский», размер выручки составил в 2015 г. – 3660258 тыс. руб., а в 2016 г. – 4654300 тыс. руб.). Коэффициент оборачиваемости складских запасов увеличился на 15 пунктов, длительность хранения производственных запасов уменьшилась на 45,4 дня. Это является благоприятным фактором и свидетельствует о том, что финансы предприятия, вложенные в запасы, своевременно совершают оборот и используются эффективно .

Результаты анализа производственных запасов необходимы не только для обобщения и оценки их состава и структуры, но и для целей контроля состояния запасов . Оценка запасов проводится по каждому их виду с целью выявления изменений в их движении и структуре .

Основные цели контроля состояния
запасов:

• обеспечение и поддержание ликвидности и платежеспособности;
• снижение затрат на хранение запасов ;
• предотвращение порчи, необоснованных списаний;
• определение среднего объема товароматериальных ценностей в течение коммерческого цикла.

Заключение

Проведенное исследование позволяет сделать вывод об общем состоянии запасов на ЗАО «Сахарный комбинат «Колпнянский»:

1. удельный вес запасов в составе оборотных активов минимален, и изменился за анализируемый период с 2,86 % до 6,75 %;
2. в абсолютном выражении величина запасов за анализируемый период выросла с 82823 млн. руб. в 2015 г. до 185463 млн. руб. в 20165 г. или на 102640 млн. руб., следовательно, обеспеченность запасами на предприятии возрастает.
3. наибольшую долю на начало 2016 г. составила готовая продукция – 52,01 % от общей стоимости запасов. Меньшую долю занимают товары для перепродажи – 0,22 %. Иная ситуация наблюдается в конце 20165 г.: в данный период максимальную долю занимают сырье и материалы – 50,13 %, а готовая продукция уменьшилась незначительно, до 49,24 %.
4. коэффициент материалоотдачи показал, что предприятие неэффективно использует сырье, материалы, так как данный показатель снижается в течение периода;
5. увеличились затраты материальных ресурсов на единицу продукции, это подтверждает рост коэффициента материалоемкости.

Таким образом, результаты проведенного анализа позволяют оценить ситуацию по развитию производственного процесса исследуемого предприятия, разработать мероприятия по регулированию и эффективному использованию производственных запасов.

Величина отходов производства зависит от:

 прогрессивности норм расхода материала;

 уровня применяемой технологии;

 особенностей производства.

Отходы могут использоваться:

— для изготовления тех или иных видов продукции на предприятии (рост объема производства);

— реализация другим хозяйствующим субъектам по цене возможного использования в виде сырья и материалов.

I Этап. Сравнительный анализ показателей материалоемкости или материалоотдачи.

II Этап. Определяются показатели экономного использования материалов.

Коэффициент материальных отходов: или

где — стоимость отходов по цене исходного сырья;

— стоимость отходов по цене возможной реализации.

Затем анализируется либо kМ/О, динамика его изменения, либо динамика изменения .

III Этап. Если все отходы реализуются, то необходимо определить коэффициент полезного использования материалов:

Далее необходимо проводить сравнительный анализ.

IV Этап. Анализируется влияние изменения величины отходов на прирост объема выпуска:

Факторная модель:

где Qмат. i – количество закупленного материала i-того вида;

Qмат. i – изменение переходящих остатков сырья и материалов данного вида;

Qотх. – количество сырья и материалов в отходах по i-тому виду.

УРi – удельный расход по этому виду материала.

Анализ осуществляется методом цепных подстановок, определяется влияние на прирост натурального объема производства всех вышеперечисленных факторов.

1) Определим влияние на прирост натурального объема производства изменения количества закупленного материала i-того вида:

2) Определим влияние на прирост натурального объема производства изменения переходящих остатков сырья и материалов:

3) Определим влияние на прирост натурального объема производства изменения количества сырья и материалов в отходах:

4) Определим влияние на прирост натурального объема производства изменения удельного расхода материала:

Проверка:

Анализ прибыли на 1 рубль материальных затрат

Цель – оценка изменения данного показателя в динамике.

Факторная модель:

где — удельный вес выручки в общем объеме товарной продукции.

Факторы влияния:

1. Изменение материалоотдачи;

2. Изменение удельного веса;

3. Изменение рентабельности оборота.

Модель мультипликативного типа, анализ ведем методом абсолютных разниц.

1) Определим влияние на прирост прибыли на 1 руб. материальных затрат изменения материалоотдачи:

2) Определим влияние на прирост прибыли на 1 руб. материальных затрат изменения удельного веса:

3) Определим влияние на прирост прибыли на 1 руб. материальных затрат изменения рентабельности оборота:

Проверка:

Аналогично можно проанализировать материалоемкость важнейших видов продукции и причины ее изменения. Информация для анализа в Форме № 5-3, приложение о затратах (калькуляция по отдельным видам).

Анализ использования трудовых ресурсов

Задачи:

1. Изучение и оценка обеспеченности предприятия и его структурных подразделений трудовыми ресурсами в целом, а также по категориям и профессиям;

2. Определение и изучение показателей текучести кадров;

3. Выявление резервов трудовых ресурсов, более полного и эффективного их использования.

I этап. Общий анализ, общая оценка

Проверяется:

а) обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами определяется сравнением фактического количества работников по категориям и профессиям плановой потребностью;

б) анализ качественного состава трудовых ресурсов по квалификациям. Для этого сравниваются тарифные разряды работы и рабочих (рассчитываются как средневзвешенные величины):

где Тр – тарифный разряд работ или рабочих;

Li – объем работ i-того вида в часах;

КРi – количество рабочих для i-го вида работ.

Далее сопоставляют Тр работ и Тр рабочих.

Если Тр работ > Тр рабочих — идет выпуск менее качественной продукции;

Тр работ < Тр рабочих — рабочим производится доплата за их использование на менее квалифицированных работах.

в) административно-управленческий персонал проверяют на соответствие фактического уровня образования каждого работника с занимаемой должностью.

Квалификационный уровень работников зависит от:

— от образования;

— от возраста и т.д.

г) характеристика движения рабочей силы. Рассчитываются следующие показатели:

— Коэффициент оборота по приему рабочих:

— Коэффициент оборота по выбытию:

— Коэффициент текучести кадров:

— Коэффициент постоянства персонала предприятия:

Напряжение в обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами может быть снято за счет:

 роста производительности труда;

 автоматизации и механизации, усовершенствования организации производства;

 мотивации,

т.е. должны быть выявлены резервы снижения потребности в трудовых ресурсах в результате проведения этих мероприятий.

д) если предприятие расширяет свою деятельность, увеличивает производственные мощности, создает новые рабочие места, то необходимо определить дополнительную потребность в трудовых ресурсах по категориям и профессиям и источники их привлечения.

II этап. Анализ использования фонда рабочего времени.

Факторы:

1) количество отработанных дней и часов одним рабочим;

2) использование фонда рабочего времени.

Анализ проводится по каждой категории работников; по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию.

Факторная модель: Ф = КР  Д  Псм

Факторы влияния:

1. Изменение численности работников;

2. Изменение количества рабочих дней;

3. Изменение продолжительности смены.

Проведем факторный анализ фонда рабочего времени по отношению к плану.

1) Определим влияние на изменение фонда рабочего времени изменения численности работников:

= + 53  240  8 = +101,76 тыс. час.

2) Определим влияние на изменение фонда рабочего времени изменения количества рабочих дней:

= – 10  1653  8 = – 132,24 тыс. час.

3) Определим влияние на изменение фонда рабочего времени изменения продолжительности смены:

= – 0,2  230  1653 = – 76,038 тыс. час.

Проверка:

+ 101,76 – 132,24 – 76,038 = – 106,518 тыс. час.

С учетом сверхурочно отработанных часов, которые включены в фонд рабочего времени, потери будут еще выше.

часов

Тогда внутрисменные потери составят:

Ф П см = (7,76 – 8)  230  1653 = – 91,246 тыс. час.

Общие потери рабочего времени соответственно составят:

тыс. час.

Далее определяются причины потерь рабочего времени:

— дополнительный отпуск с разрешения администрации;

— простои из-за отсутствия сырья, работы, электроэнергии, топлива и т.д.;

— простои из-за неисправности оборудования, машин;

— заболевание с потерей трудоспособности;

— прогулы.

Каждый вид потерь анализируется более подробно, а особенно те, которые зависят от предприятия.

ПРИМЕР: за счет субъективных факторов потеряно 153,6 тыс. часов рабочего времени. Устранив их можно высвободить:

человек

Далее необходимо изучить непроизводительные затраты труда:

— из-за затрат рабочего времени на производство и исправление брака;

— из-за отклонений от технологического процесса.

ПРИМЕР: Данные берут в Журнале-ордере № 10 «Потери от брака» Таблица 14.

Показатели	Сумма, тыс. руб.
1. Себестоимость производственная 2. Зарплата рабочих 3. Зарплата производственных рабочих 4. Материальные затраты 5. Себестоимость бракованной продукции 6. Затраты на исправление брака

а) Удельный вес зарплаты производственных рабочих в производственной себестоимости товарной продукции:

б) Фонд зарплаты в себестоимости окончательного брака:

тыс. руб.

в) Удельный вес зарплаты производственных рабочих в производственной себестоимости за вычетом материальных расходов:

г) Зарплата рабочих по исправлению брака:

ЗПисп бр.. = 80  26,44% = 21,15 тыс. руб.

д) Зарплата в окончательном браке и по его исправлению:

ФЗПобщ. = 62,5 + 21,15 = 83,65 тыс. руб.

е) Среднечасовая зарплата рабочих:

руб.

ж) Рабочее время, затраченное на исправление брака и его изготовление:

час

з) Недопроизводство продукции в результате потерь времени:

Потери рабочего времени не всегда приводят к сокращению объема производства, т.к. могут быть компенсированы ростом интенсивности труда рабочих (интенсивность труда рабочих – производительность).

III этап. Анализ производительности труда.

Показатели:

а) Обобщающие показатели:

В стоимостном выражении на 1- го рабочего

— выработка годовая

— выработка часовая

— выработка дневная

б) Частные показатели:

— трудоемкость продукции;

— выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении, за 1 чел-день или чел-час.

в) Вспомогательные показатели:

— затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ;

— объем выполненных работ за единицу времени.

Факторная модель: Вгод = УД  Д  Псм  Вчас

Факторы влияния:

1. Изменение удельной доли промышленно-производственных рабочих;

2. Изменение количества рабочих дней;

3. Изменение продолжительности смены.

4. Изменение часовой выработки.

1) Определим влияние на прирост годовой выработки изменения удельной доли промышленно-производственных рабочих:

= +0,02  8  31,25 = + 1200 руб.

2) Определим влияние на прирост годовой выработки изменения количества рабочих дней:

= – 10  0,82  8  31,25 = – 2050 руб.

3) Определим влияние на прирост годовой выработки изменения продолжительности смены:

= – 0,2  0,82  31,25  230 =

– 1178,75 руб.

4) Определим влияние на прирост годовой выработки изменения часовой выработки:

= + 2,74  0,82  230  7,8 =

+ 4030,75 руб.

Проверка:

+1200 – 2050 – 1178,75 + 4030,75 = + 2002 руб.

IV этап. Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки:

руб.

а) Влияние изменения интенсивности труда в связи с улучшением его организации. Часовая выработка рассчитывается за производительно-отработанное время при плановой структуре продукции и при плановом техническом уровне производства:

руб.

где — скорректированный фактический объем продукции на величину

прироста в результате структурных сдвигов;

Тн – непроизводственное время;

Тэ – сверхплановая экономия времени за счет НТП.

= 32,45 – 31,25 = + 1,20 руб.

В результате роста интенсивности труда часовая выработка увеличилась на 1,20 руб.

б) Влияние сверхплановой экономии времени за счет внедрения мероприятий НТП:

руб.

= 33,38 – 32,45 = + 0,93 руб.

В результате экономии времени часовая выработка увеличилась на 93 копейки.

в) Влияние непроизводительных потерь рабочего времени:

руб.

= 33,22 – 33,38 = – 0,16 руб.

В результате роста непроизводительного времени часовая выработка уменьшилась на 16 копеек.

г) За счет изменения структурных сдвигов товарной продукции:

= 33,99 – 33,22 = + 0,77 руб.

Проверка:

+ 1,20 + 0,93 – 0,16 + 0,77 = + 2,74 руб.

V этап. Анализ трудоемкости продукции

Снижение трудоемкости – важнейший фактор роста производительности труда. Анализ предполагает изучение:

— динамики трудоемкости;

— выполнения плана по ее уровню;

— причины ее изменения;

— влияние на уровень производительности труда.

Трудоемкость – затраты рабочего времени на единицу или весь объем изготовленной продукции.

Между трудоемкостью и часовой выработкой существует обратная пропорциональная связь при этом:

То есть трудоемкость зависит от тех же факторов, что и часовая выработка. Анализ проводится аналогично часовой выработке.

Последующий анализ предполагает изучение показателей трудоемкости по отдельным видам продукции:

Факторная модель:

Факторы влияния:

1. Изменение структуры продукции;

2. Изменение трудоемкости продукции i-того вида.

1) Определим влияние на прирост трудоемкости изменение структуры продукции:

2) Определим влияние на прирост трудоемкости изменение трудоемкости продукции i-того вида:

Проверка:

VI этап. Анализ выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками (индивидуально и в целом по предприятию).

Таблица 16.

Уровень выполнения нормы выработки, %	Число рабочих-сдельщиков
80 – 90 91 – 100 101 – 110 111 – 120 121 – 130 131 – 140 141 – 150 ИТОГО:

Планом предусмотрено выполнение норм выработки в целом по предприятию 110%. Таким образом, перевыполнение плана составит (115,3 – 110) : 110 = 4,8 %

Удельный вес работников-сдельщиков составляет:

Часовая выработка при этом выросла на:

руб.

Снижение трудоемкости:

Однако 170 человек не выполнили норму, а 350 не достигли среднего планируемого уровня. Отсюда необходимо обратить внимание на:

— качество технического нормирования;

— создание условий для выполнения и перевыполнения технически обоснованных норм выработки всеми рабочими.

VII этап. Анализ фонда заработной платы.

Для наращивания темпов производства необходимо чтобы: темпы роста производительности труда превышали темпы роста зарплаты.

Постоянная часть оплаты труда не изменяется при росте или сокращении объемов производства.

Абсолютное отклонение фонда зарплаты:

тыс. руб.

= 13120  1,026 + 7380 = 20841 тыс. руб.

На данном предприятии имеется перерасход в использовании ФЗП в размере 624 тыс. руб.

7.2. Анализ переменной части зарплаты

Факторная модель:

Факторы изменения:

1. Изменение натурального объема производства;

2. Изменение структуры продукции;

3. Изменение трудоемкости;

4. Изменение часовой зарплаты.

Факторный анализ проводим методом цепных подстановок.

1) Определим влияние на прирост переменной части фонда зарплаты изменения натурального объема производства:

2) Определим влияние на прирост переменной части фонда зарплаты изменения структуры продукции:

3) Определим влияние на прирост переменной части фонда зарплаты изменения трудоемкости:

4) Определим влияние на прирост переменной части фонда зарплаты изменения часовой зарплаты:

Проверка:

Анализ постоянной части фонда оплаты труда.

Причина изменения постоянной части фонда оплаты труда: количество работников.

ФЗП пост. = КР  ЗП год.

ФЗП пост. = КР  Д  ЗП дневн.

Факторная модель: ФЗП пост. = КР  Д  П см  ЗПчас.

Факторы влияния:

1. Изменение численности работников;

2. Изменение количества рабочих дней;

3. Изменение продолжительности смены;

4. Изменение часовой зарплаты.

Анализ проводим методом абсолютных разниц.

1) Определим влияние на прирост постоянной части заработной платы изменения численности работников:

2) Определим влияние на прирост постоянной части заработной платы изменения количества рабочих дней:

3) Определим влияние на прирост постоянной части заработной платы изменения продолжительности смены:

4) Определим влияние на прирост постоянной части заработной платы изменения часовой зарплаты:

Проверка:

Аналогично анализируется фонд заработной платы служащих:

ФЗП = КС  Оклад год.

где КС – количество служащих;

Оклад год. = оклад  12 мес.

В процессе анализ следует установить соответствие между темпами роста средней зарплаты и производительности труда:

Темп роста ФЗП:

Темп роста годовой производительности труда:

Коэффициент опережения:

Для определения суммы экономии или перерасхода ФЗП:

Задание по курсовому проектированию

Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Экономический анализ»

В соответствии с программой курса «Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия» разработаны задания по выполнению курсового проекта для студентов дневного и заочного отделения для студентов специальности 0608. Кроме того, задания на данный курсовой проект могут быть использованы для курсов «Технико-экономический анализ», «Анализ хозяйственной деятельности предприятия», «Анализ финансово-хозяйственной деятельности».

Цель курсового проекта — закрепление, систематизация и углубле­ние теоретических знаний студента, и приобретение им практических навыков проведения технико-экономического анализа деятельности предприятий.

Задача курсового проекта: на основе полученных исходных данных, отражающих результаты финансовой и хозяйственной деятельности предприятия, провести технико-экономический анализ его состояния.

Выполнение курсового проекта предполагает:

— изучение научной литературы по важнейшим проблемам анализа финансово-хозяйственной деятельности;

— приобщение студентов к научно-исследовательской деятельно­сти, приобретение ими навыков практической работы, анализа и обоб­щения результатов хозяйственной и финансовой деятельности предпри­ятия, а также прогнозирования финансовых результатов;

— подготовка студента к написанию аналитической части диплом­ного проекта.

При выполнении курсовой работы используются теоретические зна­ния, полученные студентами в процессе изучения дисциплины, а так­же практические навыки, полученные в период организационно-экономической практики.

Содержание курсового проекта